泵不出油应检讨：
1）如果在主机调试中创造齿轮泵不来油，首先检讨齿轮泵的旋转方向是否精确。齿轮泵有左、右旋之分，如果迁徙改变方向不对，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。
2）齿轮泵进油口真个滤油器是否堵塞，如堵塞，会造成吸油困难或吸不到油，并产生吸油胶管被吸扁的征象。
3）吸油管是否漏气。
4）泵吸油高度是否过高。
2、为什么油封被冲出？
油封被冲出的缘故原由：
1）齿轮泵旋向不对。当泵的旋向禁绝确时，高压油会直接通到油封处，由于一样平常低压骨架油封最多只能承受0.5 MPa的压力， 因此将使油封被冲出。
2）齿轮泵轴承受到轴向力。产生轴向力每每与齿轮泵轴伸端与联轴套的合营过紧有关，即安装时将泵用锤子硬砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严重时，泵内部轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。这种情形在自卸车行业中涌现得较多，紧张是主机上联轴套的尺寸不规范所致。
3）齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好，会使泵受到的径向力超出油封的承受极限，将造成油封漏油。同时，也会造成泵内部浮动轴承破坏。
3、齿轮泵建立不起压力或压力不足的有哪些缘故原由？
齿轮泵建立不起压力或压力不足的缘故原由：
１）涌现此种征象大多与液压油的清洁度有关。液压油过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。
利用中油液的清洁度达不到标准哀求，均会加速泵内部的磨损，导致内泄。不雅观察故障齿轮泵的轴套和侧板，若所用油液的清洁度差，会导致摩擦副表面产生明显的沟痕，而正常磨损的齿轮泵密封面上只会产生均匀的面痕。
２）油液选用禁绝确。
３）油液变质。应选用含有添加剂的矿物液压油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和产生气泡。
4、齿轮泵流量为何达不到标准？
齿轮泵流量不到标准的缘故原由：
1）进油滤芯太脏，吸油不敷。
2）泵的安装高度高于泵的自吸高度。
3）齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一样平常最大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。
4）吸油口接头漏气造成泵吸油不敷。通过不雅观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。
5、齿轮泵为何炸裂？
铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造毛病的条件下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。紧张缘故原由：
1）出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。
2）安全阀压力调度过高，或者安全阀的启闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。
3）系统如利用多路换向阀掌握方向，有的多路阀可能为负开口，这样将碰着因去世点升压而憋坏齿轮泵。
6、齿轮泵为何发热？
齿轮泵发热的紧张缘故原由：
1）系统超载，紧张表现在压力或转速过高。
2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率低落，油从内部间隙泄露节流而产生热量。
3）出油管过细，油流速过高，一样平常出油流速为3～8 m／s。
7、齿轮泵为何噪音严重及压力颠簸？
齿轮泵噪音严重及压力颠簸的缘故原由：
1）滤油器污物壅塞不能起滤油浸染。
２）油位不敷，吸油位置太高，吸油管露出油面。
2）泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。
3）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦。
４）泵齿轮啮合精度不足。
8、摆线齿形内啮合齿轮泵有何故障，若何打消？
故障1：压力颠簸大
缘故原由1：泵体与前后盖因加工不好，偏幸距偏差大.或者外转子与系体孔合营间隙太大。打消方法：检讨偏幸距，并担保偏幸距偏差在士0.02mm的范围内。外转子与泵体孔合营间隙应为0.04～0.06mm。
缘故原由2：内外转子(摆线齿轮）的齿形精度差。打消方法：内、外转子大多采取粉末冶金，模具精度影响齿形精度，用户只能对研。
缘故原由3：内外特子的径向及端面跳动大。打消方法：改动内、外转子.使各项精度达到技能哀求。
缘故原由4：内外转子的齿侧隙偏大。打消方法：改换内、外转子.担保齿侧隙在0.07mm以内。
缘故原由5：泵内混进空气。打消方法：查明进气缘故原由.打消空气。
缘故原由6：油泵与电机不同心，同铀度超差。打消方法：校正油泵与电机的同轴度(0.1mm）。
缘故原由7：内、外转子间齿侧隙太大。打消方法：修研，以肃清间隙。
故障2：输出流量不足
缘故原由1：轴向间隙(转子与泵盖之间）太大。打消方法：将泵体厚度研磨去一部分，使轴向间隙在0.03～0.04mm内。
缘故原由2：内外转子的齿侧间隙太大。打消方法：改换内外转子(用户难以办到〕。
缘故原由3：吸油管路中袒露在油箱油面以上的部分到泵的进油口之间结合处密封不严，引起漏气，使泵吸进空气，有效吸入的流量减小。打消方法：改换进油管路的密封，拧紧接头。管子分裂者予以焊补或改换。
缘故原由4：滤油器堵塞。打消方法：洗濯滤油器。
缘故原由5：油液粘度过大成过小。打消方法：改换为得当黏度油液，减少内泄露。
缘故原由6：溢流阀卡去世在小开度位置上。泵来的一部分油通过溢流阀溢回油箱。导致输出流量不足。打消方法：打消溢流阀故障。
故障3：发热及噪声大
缘故原由1：外转子因其外径与泵体孔合营间隙大小，产生摩擦发热，乃至外转子与泵体咬去世。打消方法：对研一下，使泵体孔增大。
缘故原由2：内、外转子之间的齿侧间隙太小或太大：太小.摩擦发热；太大，运转中晃动也会引起摩擦发热。打消方法：对研内、外转子(装在泵盖上对研）。
缘故原由3：油液黏度太大，吸油阻力大。打消方法：改换成得当黏度的油液。
缘故原由4：齿形精度不好。打消方法：生产厂可改换内外转子，用户只能对研。
缘故原由5：内外转子端面拉伤.泵盖端面拉伤。打消方法：研磨内外转子端面，磨损拉毛严重者。先平磨，再研磨，泵体厚度也要磨去相应尺寸。
缘故原由6：泵盖上的滚针轴承分裂或精度太差，造成运转振动、噪声和发热。打消方法：改换合格轴承。
