发布会现场，中科院上海光机所杭寅研究员剖析，随着蓝宝石晶体的尺寸及重量的增加，加工利用率更高，切割片数显著增长，运用蓝宝石材料加工手机保护玻璃、LED衬底片等产品的整体本钱将得到进一步的掌握，江苏吉星在保持同行业领先的同时，也在技能方面为海内同行树立了典范。
东旭集团副总裁王忠辉表示，该产品量产后，将成为东旭光电蓝宝石板块新的古迹增长点，这有助于增厚东旭光电整体收益，为公司未来发展供应新动力。
170kg级蓝宝石晶体横空出世 刷新技能高度
170kg级蓝宝石晶体的面世，标志着海内蓝宝石成长技能达到了新的高度，而东旭光电正是这一记录的创造者。
在此之前，东旭光电控股子公司江苏吉星已在蓝宝石领域保持了多项记录：2011年7月，江苏吉星成功成长出亚洲第一颗超百公斤的蓝宝石晶体“高性能大规格(101.35Kg)LED用蓝宝石晶体”;2012年10月，江苏吉星再传捷报，在海内率先研制出115kg的蓝宝石晶体。2015年4月，江苏吉星再次打破了大尺寸蓝宝石晶体成长的技能瓶颈，170kg蓝宝石晶体横空出世。
对付170kg级蓝宝石晶体，江苏吉星总经理王禄宝向描述了这样一组数据：
该产品直径430mm、重170kg，均匀可以加工出2英寸LED级晶棒长度达7800mm，最高可达8600mm。经中国科学院强激光材料重点实验室测试，蓝宝石晶体各项参数指标优秀，双晶摇摆曲线半峰宽FHWM<13.2 arc，均匀位错密度 EPD小于775pcs/cm2 ,在300-800nm波长下光学透过率达到85-87%，测试结果表明，晶格构造完全，晶体毛病较少，光学透过率高。
王禄宝向回顾，成长出大尺寸蓝宝石晶体本属不易，要创造新的高度更是难上加难。随着晶体尺寸的增大，晶体内部由于温度梯度造成的热应力显著增加，应力过大易引起晶体开裂，这是当今业界普遍面临的最大难题。
为追求“质”和“量”的齐头并进，公司的技能团队经由反复熬炼，不断占领系列难关。技能团队采取改进的热交流法(HEM法)长晶技能，利用CGSim软件仿照170kg蓝宝石晶体成长的温场构造，通过热场改进创造更加均匀的温场分布环境等系列工艺优化方法，江苏吉星打破了大尺寸晶体应力过大造成晶体开裂的这一重大技能难题。
目前170kg蓝宝石晶体经精密加工，产出的4吋、6吋蓝宝石衬底和5吋以上大尺寸光学窗口片，良率更高、本钱更低，竞争力更强。这意味着，江苏吉星的产品可以知足快速增长的LED和消费电子类运用市场的需求。
正是江苏吉星技能团队的不懈努力和大股东东旭光电在技能、资金、渠道方面的支持，才实现了这一历史性的打破，为大尺寸蓝宝石晶体的家当化奠定了根本。
布局“蓝海” 东旭光电携手江苏吉星创业内奇迹
事实上，对新材料家当嗅觉敏锐的东旭光电早就看准了蓝宝石领域的商机。2014年9月，东旭光电发布公告，公司与吉星新材料投资(喷鼻香港)有限公司(转让方)签署投资意向书，拟收购江苏吉星50.5%股权。2015年3月，公司再度发出公告，出资1.6亿元收购江苏吉星50.5%股权，至此，收购江苏吉星这一“大动作”终于尘埃落定。这次江苏吉星成功研制出170kg级蓝宝石晶体，意味着东旭光电在海内蓝宝石家当发展中率先抢得头筹，并且成为海内A股市场上唯一具备量产最大尺寸蓝宝石晶体的上市公司。
东旭集团副总裁王忠辉向表示，收购江苏吉星对东旭光电来说为虎傅翼，一方面增厚东旭光电古迹;另一方面，东旭光电借助蓝宝石产品与高铝盖板玻璃双轮驱动，充分渗透手机、智能穿着等消费电子产品，进一步提升东旭光电在消费电子产品领域的品牌与市场渠道附加值。最主要的是，东旭光电在蓝宝石时期拥有了环球领先的技能上风，而这统统正是东旭光电当初选择江苏吉星的缘故原由。
中国生活消费，关注生活，勾引消费；更多内容请关注中国生活消费网微信"大众年夜众帐号:chinaxiaofei
