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水泥生产“二磨一烧”工艺特色决定了水泥生产行业与煤电花费、大气污染物排放等密切干系。冀东水泥公司加大环保投入与监管力度，层层落实环保职责，严守环保红线，稳步做好环保事情。同时，进一步加快节能科技创新，加大节能改造的资金投入，推进资源综合利用。
该公司安全环保部助理杨少川先容，企业对熟料冷却机进行升级改造，降落篦冷机冷却风机、液压站油泵及破碎机的装机功率，提高换热效率，降落标煤耗。通过改造，提高了熟料冷却机的设备可靠性和运转率，回转窑可连续高台时运转，同时大幅度降落了维修用度、能耗以及生产本钱，每年节省电耗费用150万元。每吨熟料标煤节省2.85公斤，节省煤耗费用243.83万元。
“公司原来利用罗茨风机，噪音大，你站在这里，根本听不清楚我说话。”在公司鼓风机房，电气工程师王培佳正在查看设备运行情形，他见告，去年公司改换成现在利用的空气悬浮鼓风机，达到了高效、节能、低噪音、运行可靠和长期无需维修保养的效果。“改造后，仅这一项每年就可节省电费14万余元。”王培佳说。
在加大节能技改的同时，冀东水泥公司还不断深入挖掘各个生产环节的节能潜力，为降落生产本钱、节能降耗打下根本。在冀东水泥公司3号水泥磨车间，工人们正在对设备进行年检。事情职员指着选风机顶端一个蓝色圆柱形的机器见告：“这便是大转矩低速永磁直驱电机。自从用上这个装置，每年企业可节省电费17万余元。”
在严格实行各项环保标准的根本上，冀东水泥公司结合节能事情的新形势、新哀求，重新修订了《能源管理制度》，明确了各项节能事情的目标和任务。同时，详细支配和方案可比水泥综合电耗、可比熟料综合煤耗两项指标，从生产的各个环节进行剖析，确保节能任务目标顺利完成。
冀东水泥公司副总经理周兆印说，下一步，公司将连续加大节能技改投资力度，不断降落能耗本钱，提升产品核心竞争力，努力打造绿色低碳可持续发展的新型建材企业。
采编丨阳泉日报全媒体 聂晓彬
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