1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接办法和填嵌密封处理应符合设计哀求及国家现行标准的有关规定,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合现行国家标准《建筑用塑料门》GB/T 28886和《建筑用塑料窗》GB/T 28887的规定。2 塑料门窗框、附框和扇的安装应稳定。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应精确,连接办法应符合设计哀求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm~200mm,固定点间距不应大于600mm。
固定片或膨胀螺钉的安装位置应只管即便靠近铰链位置,以便将窗扇通过铰链传至窗框的力直接通报给墙体,但决不可将固定片或膨胀螺钉安装在中竖梃和中横梃的档头上,并且还要与其保持至少150mm的间隔,以避免与紧固螺钉呈垂直方向的中梃或部分外框的膨胀受到阻碍,使塑料窗安装后不能自由胀缩。
固定片与墙体连接时,其间距不应超过600mm。在东南沿海地区,为了防止窗框变形导致的雨水渗漏,可以适当缩小固定片间距,以不大于400mm为宜。
3 塑料组合门窗利用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状和壁厚应符合设计哀求。承受风荷载的拼樘料应采取与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,其两端应与洞口固定稳定。窗框应与拼樘料连接紧密,固定点间距不应大于600mm。4 窗框与洞口之间的伸缩缝内应采取聚氨酯发泡胶添补,发泡胶添补应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。表面应采取密封胶密封。密封胶应粘结稳定,表面应光滑、顺直、无裂纹。
塑料门窗的线性膨胀系数较大,由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间涌现裂痕,为了防止上述征象,应采取伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌,并用密封胶密封。采取闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀,影响安装强度。
5为了担保窗的安装强度,防止窗扇脱落,滑撑铰链的安装应稳定,紧固螺钉应利用不锈钢材质,且螺钉应与框扇增强型钢可靠连接。为了防止雨水顺螺钉进入框扇内堕落增强型钢螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。
6塑料门窗的热膨胀系数较大,当门窗遇冷紧缩时,门窗扇随意马虎脱落,以是推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。
7 门窗扇关闭应严密,开关应灵巧。8 塑料门窗配件的型号、规格和数量应符合设计哀求,安装应稳定,位置应精确,利用应灵巧,功能应知足各自利用哀求。平开窗扇高度大于900mm时,如锁闭点太少,窗扇两端易翘曲变形,影响窗的密封性能,哀求窗扇锁闭点不应少于2个。
9 安装后的门窗关闭时,密封面上的密封条应处于压缩状态,密封层数应符合设计哀求。密封条应连续完全,装置后应均匀、稳定,应无脱槽、紧缩和虚压等征象;密封条接口应严密,且应位于窗的上方。10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:1 为了担保门窗开关的灵巧性,平开门窗扇平铰链的开关力不应大于80N;为了防止刮风时风力导致门窗扇与框的大力撞击,滑撑铰链的开关力不应大于80N,并不应小于30N; 2 推拉门窗扇的开关力不应大于100N。
(注:1N的力大约相称于0.102公斤力)
11 门窗表面应清洁、平整、光滑,颜色应均匀同等。可视面应无划痕、碰伤等毛病,门窗不得有焊角开裂和型材断裂等征象。12 旋转窗间隙应均匀。13 排水孔应畅通,位置和数量应符合设计哀求。14 塑料门窗安装的许可偏差和考验方法应符合表一的规定。
表一 塑料门窗安装的许可偏差和考验方法
续表一 塑料门窗安装的许可偏差和考验方法
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