今天主要从装夹方法这个方面来和大家磋商一下，如何选择得当的装夹办法才能最大限度地减少变形。
加工中央铝装夹应尽可能遵照以下原则：
铝合金薄板类零件加工
铝合金薄板类零件加工时常见的装夹办法紧张有压板、虎钳、真空吸盘（台面）、胶水（双面胶）、冰冻吸盘，我们先逐一剖析剖析。
压板、虎钳、蛤蟆钳(侧顶既能开粗又能飞平面)在加工时要避开夹具，以是有时须要多次装夹，比较麻烦。
压板、虎钳是薄板零件的基本装夹方法，依赖闭口夹紧或四周压板压紧。薄板零件在铣削加工过程中产生的切削力和热应力会使工件产生变形和热膨胀，向外伸展，但是由于闭口或四周压板的限定使得工件不能实现该方向上的伸展，以是只能向上突出（还可能在加工时产生震撼），因此使工件在厚度方向的加工尺寸不一致，特殊是中央部位被切除的会偏多些。
蛤蟆钳针对付加工刚性不敷的板料可以利用侧顶的装夹办法。工件这时没有受到垂直方向的外力限定，而是处在一种相对自由的状态下。在这样的状态下加工，能够使加工应力得到较为充分的开释，加工后工件变形就较小(紧张是垂直方向由于切削力的影响会有眇小的变形)，常日能够得到较高的精度(平面度、平行度)。
真空吸盘（台面）、胶水（双面胶）、冰冻吸盘这些办法则相对更随意马虎实现薄板件的便捷加工。
真空吸盘的办法对零件构造有一定哀求,要有能吸附的位置而且不漏气且工件刚性比较好，否则加工出来就只能担保两大面等厚。在实际利用中每每平行精度还可以，但平面度达不到哀求。
胶水的办法，在加工过程中使工件在垂直方向上也不易发生位移，从而得到同等的加工厚度尺寸。工件由于没有受到附加的外力限定，而能够在变形时处在一种相对自由的状态下，使加工应力得到充分的开释,以是加工后工件变形就较小。但要特殊把稳的是，加工时必须使切削力和切削量非常小。
冰冻吸盘的办法，我个人没实际碰到过，听说可以做到无应力加工，详细加工效果如何就不在此做评述了。
详细我们该如何选择呢？
紧张条件：机床要有良好的Z轴与XY轴的垂直度，请一定一定先确保这点。
其次：夹紧力尽可能小，夹紧力尽可能小，夹紧力尽可能小，主要的事情说三遍。
在底面（定位面）有很高的平面同等性的条件下，先看一下加工哀求。
如果是追求质量，也便是哀求成品率非常高、产量较小的情形。
我们该当只管即便采取夹紧力小的夹紧装置，可以用AB胶或502等胶水粘结，同时须要合营小切深，高进给的小直径刀具来降落切削力，工序上须要正反面反复加工。
如果是对加工效率哀求比较高的情形。
以上办法可能就不太得当了，还是要通过采取多道工序以及气动等夹紧力小的夹具，在履历估计变形量的根本上，留余量来回装夹，逐次减少夹紧力，反复加工直至达到哀求。
当然还可以考虑制作盖模直接盖在工件上面压紧来担保不波折，起到类似胶水的浸染，不过这种就要看详细的加工哀求了，但并不通用。
末了，工欲善其事必先利其器，还是建议大家利用专门的铝加工中央。
小面积铝板加工中央
为什么这么说呢？由于这类设备便是专门针对铝或者非金属加工行业定制开拓的，相对付通用加工中央效率会赶过不少！
铝加工中央具有钻铣、攻丝等多种功能，可以加工铝、铜、钛合金、PC、PA、电木板、FR4、木板等多种材质。同时铝加工中央精度高、加工效率高，适用个性化周期性生产，非常适宜于包装模具加工、汽车配件加工、航空航天零部件加工、电工电器零部件等行业。
比通用加工中央更适配行业，价格也更有上风，况且还能随时可以找厂家专业的技能职员进行工艺辅导，绝对是铝加工的利器。
