钢制推拉折叠门维修_热力膨胀阀四大年夜故障维修与分析

热力膨胀阀的过热值调得过高, 或者感温包的位置不得当, 吸气压力就会偏低。

如果创造过热调度不当, 可按以下步骤进行调度：

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1）、在固定感温包处丈量吸气管路的温度；

2）、用下列任何一种方法, 丈量出吸气管路上感温包处实际的吸气压力：

方法之一：

如果热力膨胀阀是外平衡式的, 从外平衡管路上的压力表可以直接而精确地指示所须要的压力。

方法之二：

读出压缩机吸气维修阀的表压，再加上感温包和压缩机吸气维修阀之间的一段吸气管路上的压力降(估计)。
压力表读数加上估计的压力降的和，便是感温包处的近似管路压力。

3）、根据温度—压力对应值, 按照(2)中所得的压力, 找出相对应的蒸发器内的饱和温度。

4）、将(1)和(3)所得的两个温度相减, 其差值便是该热力膨胀阀的过热调度值。

蒸发器进、出口的温度差并不是过热的精确丈量值, 以是不推举采取这种方法。
这是由于蒸发器的任何压力降, 都会使过热数值产生较大的偏差。
应该调度阀，以得到所哀求的过热调度值。

要确定膨胀阀是否事情良好, 就要拆下感温包, 用手的热量提高其温度, 并不雅观察吸气压力。
如果压力增加, 则此阀须要调度。

二、感温包引发的常见故障：

1）、热力膨胀阀的感温包是掌握阀门的紧张部件之一。
如果感温包处的温度低, 热力膨胀阀向蒸发器供液不敷, 导致吸气压力低于正常值。

2）、感温包的位置非常主要, 在某些情形下, 它决定制冷设备的制冷效果。
要使膨胀阀的掌握效果满意, 紧张是使感温包和吸气管路之间保持良好的热打仗。
把它稳定地固定在清洁笔直的吸气管路上。

3）、在安装时, 要把稳液体的流向, 将膨胀阀的出口接在蒸发器的入口管上。
感温包应敷贴在蒸发器的出口管上, 其位置应比膨胀阀低, 且感温包应水平或头部朝下放置, 以担保感温包工质液体始终在感温包中。

4）、感温包敷设的位置要选择适当,要避免受热气流的影响;如果不能避开热气流, 则须包以保温材料。

5）、外平衡管在蒸发器出口管上的接点应靠近感温包, 不要离得太远, 以避免压力降对膨胀阀性能的影响。
当用一个外平衡膨胀阀向几个蒸发器供液, 或蒸发器有几个通道时, 在膨胀阀后要装设分液器, 以担保液体的均匀分配。

6）、最好把感温包安装在水平吸气管路上, 如果非要装在垂直管路上, 则毛细管要从上部进入感温包。
安装感温包前, 应对吸气管路进行全面清理。
并肃清感温包和管路之间的打仗不良。

7）、如果感温包安装在DN20 的管子上, 应该把它装在吸气管的顶部。
如果安装在 DN 或更大一些的管子上, 应该把它装在和吸气管中央水平面之下成45°角的位置上。

三、容量匹配引发的故障：

当热力膨胀阀常开, 吸气管路上会过多地结露, 压缩机的曲轴箱也会结露, 这是由于液系统编制冷剂返回压缩机的缘故。
碰着这种情形, 最好是改换动作不灵而常开的膨胀阀。

1）、热力膨胀阀过大：

如果系统的热力膨胀阀太大, 就不会保持恒定的吸气压力。
感温包总是试图掌握液体的流量, 以保持过热恒定值。
但是尺寸过大的膨胀阀,通过的液体却太快太多。

觉得到了这种液系统编制冷剂流量的感温包会关闭阀口, 从而使蒸发器内压力降落, 直到阀口开启, 许可更多的液系统编制冷剂进入为止。
这种“追赶”的结果, 会引起吸气压力颠簸。
碰着这种情形, 或是改换全体膨胀阀, 或是改换阀座即可。

2）、热力膨胀阀过小：

如果热力膨胀阀太小, 不能通过足够的液系统编制冷剂以知足蒸发器制冷的须要。
如果此时的制冷装置负荷大, 过热值会增高, 而该系统的制冷能力就会降落。
膨胀阀一旦过小, 吸气压力就会低于正常值。
此时应该用规格尺寸得当的元件改换全体膨胀阀, 或者仅改换阀座。

3）、热力膨胀阀开度不敷：

膨胀阀开度过小是就制冷系统制冷剂冲注量正常而言的, 膨胀阀开度过小时, 全体系统循环制冷剂不敷,；当其它工况条件均保持不变时, 就不能充分知足液态制冷剂在低压下气化吸热, 因此回气过热度很大, 吸、排气温度与空调房间温度上升, 吸、排气压力低落。

冷凝器出口制冷剂的温度会低落(即增加了系统的制冷能力), 由于冷凝器的换热能力没有变革, 但是全体系统中循环的制冷剂流量很小, 虽然这时制冷系数提高了, 单位制冷量提高了, 但总的制冷量却减少了, 以是空调房间温度上升。
而机组实际运转中还有一些征兆：

（1）、即膨胀阀处可听到“咝咝”声

（2）、视镜中制冷剂会冒泡;缸头发热。

4）、热力膨胀阀动力元件故障：

热力膨胀阀的动力元件含有充注的一种蒸气, 如果发生泄露, 阀则有关闭的趋势, 终极将停滞制冷剂的流动。

检讨动力元件, 应按下列程序进行：

(1)、关闭压缩机;

(2)、从管路上卸下感温包并将它放入冰水中;

(3)、启动压缩机;

(4)、从冰水中取出感温包, 用手握住感温包。

提高其温度, 同时会感到吸气管路有温度降。
如果液系统编制冷剂大量通过膨胀阀, 就表明动力元件正常。
但不要使液系统编制冷剂永劫光地通过吸气管路, 由于那会破坏压缩机。

四、膨胀阀冻结（冰堵）引发的故障

1）、制冷系统中有湿气的判断：

当阀座及阀针处涌现冰晶, 或者从油等分离出蜡时, 制冷剂流动就会受阻, 乃至完备停滞流动, 导致膨胀阀涌现故障。
集蜡一样平常在非常低的温度时才会涌现。
可是, 只要蒸发器在冰点下事情, 由于系统内存有湿气, 就会涌现冰晶。
向蒸发器供液不敷,，一样平常便是系统内有湿气的象征。
但是, 湿气也可能把阀冻结在开的位置上。

2）、冰堵和脏堵的差异：

冰堵和脏堵的差异在于一旦脏堵形成, 除非把系统拆开打消堵塞物, 则堵塞会一贯持续下去；

冰堵则不同:冰堵产生后, 使循环制冷剂流量逐渐减少, 末了流量为零。
由于系统不再制冷。
系统整体温度回升, 随着温度的提高, 冰堵的地方会逐渐融化, 然后系统又规复制冷能力, 随着系统整体温度的再次降落又会涌现冰堵的征兆。
以是, 冰堵是一个反复的过程。

一样平常情形下, 脏堵每每发生在过滤器处, 这是由于过滤器的滤网将通道截面隔住, 滤去污垢与金属屑等杂物, 韶光长了就被堵住了, 而冰堵只会发生在膨胀阀的节流孔处, 由于这里是全体系统中温度最低、孔径最小的地方, 以是随意马虎发生冰堵。

3）、制冷系统湿气进入的路子：

湿气进入制冷系统的路子如下：

(1)、在安装设备时, 湿空气进入管道;

(2)、在向系统充注制冷剂时, 在拧紧接头之前, 没有把空气和湿气吹出充注用的软管;

(3)、向小型的、维修用的手提式制冷剂罐输液不当所引起;

4)、加油时空气进入系统;

(5)、轴封泄露或破坏所引起;

(6)、在真空状态时打开系统。