对付粉末喷涂而言，金属粉、凹槽件、返喷件三大难题一贯是行业发展的“三座大山”，且至今仍未有根本性的办理方案。这些难题的涌现，不仅延缓行业发展的脚步，制约其向风雅化做事的方向发展，还让行业内许多的喷涂企业发展“止步不前”，难以生产出高品质产品。
究其缘故原由，是企业缺少自主研发实力，过度依赖外来技能。实际上，当前我国大部分喷涂设备都是通过外购配件组装而成，国外生产商卖力供应材料，但不会关注运用中涌现的难题，造成海内大部分的厂家被动接管材料，无法从源头办理问题，自然也就无法改变行业难题的现实处境。
面对日渐成熟的喷涂行业，海内的喷涂企业已无法再躲避这些运用难题，只有正面出击，将产品做精做细，才能加速行业康健发展。
作为国产喷枪品牌的一股新势力，德贝尔喷枪在痛点中寻求商机，迅速找到企业发展的新定位，率先建立起应对行业三大难题的办理方案，并通过针对性的创新研发，为行业的发展带来了里程碑式的成果，同时推动海内喷枪行业走向更高质量的发展方向。
1.“三防密封”，改进金属粉喷涂难题
金属粉由于颗粒小，在喷涂时极易分离，即便是邦定，也很难让金属颜料与粉粒100％粘结，目前行业在办理这个问题时，多数采取对回收粉与新粉按1：3的比例添加掌握，虽然能改进问题，但也会造成一定的粉末摧残浪费蹂躏；此外，金属粉易花费电量，在喷粉的时候随意马虎引起爬电和泄电征象，导致上粉率低落，喷涂效果不理想。
针对此难题，德贝尔团队率先采取“三防密封”技能，提高金属粉的电绝缘性，担保喷枪上粉率。第一防密封，是对高压电容串进行绝缘处理，减少爬电的情形；第二防密封，是通过对高压包进行树脂抽真空封装，为高压模块加上“保护绝缘层”；第三防密封，是对安装在喷枪内的高压包进行分外密封。通过这“三防密封”，一方面提高了金属粉上粉率低的问题，另一方面减少了粉末摧残浪费蹂躏，降落商家的成产本钱。
2.改变粉末充电频率，办理凹槽件“法拉第笼效应”
粉末喷涂过程中，一旦碰着自带的U型构造的凹槽件，粉末极易产生“法拉第笼效应”，也便是日常所说的“静电屏蔽”。喷涂的粉末粒子汇合中在电力线阻位较低处，由于边缘处场强增加，直接导致粉末粒子朝边缘处运动，在这些地方的粉末沉积明显，但粉末很难到达凹槽内，导致上粉不屈均。
针对这一难题，德贝尔创新试验，通过增加粉末充电频率，由原始的17KHz提升至30KHz，同时结合精密的气动掌握系统，确保柔性出粉，不仅降落耗宇量和出粉速率，同时提高了凹槽上粉率。
3.柔性出粉+限压恒流，办理返喷难题
返喷件的难点，在于由于已有的固化涂层，该涂层的存在，会导致其在返喷的过程中导电性低落，甚至涌现附着力不均、表面涌现粉渣的情形。
面对此难题，德贝尔大胆打破，通过柔性出粉和限压恒流掌握，减少粉末反弹，缓解喷涂件表面起橘皮的征象，同时担保返喷合格率。
如今，随着工业型材利用加倍广泛，工艺变革只会加倍繁芜，设计喷涂的问题也加倍多样化。在未知的难题面前，德贝尔将连续背负企业义务，以新技能击破行业痛点，用新理念获取行业认同，努力在切实办理行业难题的道路上行稳致远。同时，德贝尔将坚持创新驱动企业发展，增强企业自主研发能力，带动国产喷枪走向天下。
