铝合金封孔是通过在铝合金表面形成一层致密的氧化膜,然后通过物理或化学方法将这层氧化膜进行封闭处理,以增强其防堕落、耐磨、抗蚀等性能。封孔的紧张步骤包括洗濯铝材表面、进行阳极氧化处理以及封孔处理。封孔处理可以有效地提高铝材的耐堕落性和利用寿命,同时也可以根据须要定制铝材的颜色。
封孔的事理和方法可以分为以下几类:

物理封闭:通过在氧化膜表面涂覆一层封闭剂(如油漆、清漆、树脂等),将氧化膜的孔隙封闭。这些封闭剂能够渗透到氧化膜的微孔中,形成一层保护膜,防止外界环境对铝合金基材的侵蚀。化学封闭:利用化学反应来封闭氧化膜的孔隙。例如,沸水封孔工艺中,利用
氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝。由于水合氧化铝的体积比原氧化铝大,这种体积膨胀能够添补并封闭氧化膜的微孔。无机盐溶液处理:利用无机盐的水溶液在加热状态下浸泡铝工件进行封孔处理。除了水合浸染外,封孔液中的无机盐在膜孔中水解产生沉淀,添补了膜孔。有机物封闭:利用惰性物质(如熔化状态的脂类、凡士林)或成膜性能优秀的液态物质(如油漆、干性油)直接添补在氧化膜空隙中以达到封孔的目的。
封孔的实际运用和效果
封孔处理在实际运用中具有显著的效果。例如,沸水封孔和蒸汽封孔是常见的封孔方法。沸水封孔在≥95℃的热水中进行,而蒸汽封孔则在密闭容器中进行,利用高压蒸汽。蒸汽封孔的质量比沸水封孔好,但设备繁芜,投资大,生产本钱高。此外,封孔处理还可以提高铝材的耐堕落性和耐磨性,延长其利用寿命