首先我们来看一下，铝合金氧化后染色发花有哪些缘故原由：1.工件前处理碱洗不足彻底。2.染色熔液温度过低。3.染色溶液表面有油污。4.膜层未退净的返工品。5.氧化膜被污染。6.氧化后水洗不足彻底，未洗濯干净。7.铝型材阳极氧化时电流密度过大。8.阳极氧化溶液温度过低，电流密度过小。9.铝型材阳极氧化溶液温度过高。从上述各个缘故原由来看，大多数都是由于生产操作的问题，如：温度、电流或铝材的不合格等，都是可以掌握的，只要操作职员稍加把稳便可。但有些成分确实难以把控。铝合金表面染色发花有可能是氧化后水洗不足彻底，未洗濯干净造成的。那么为什么洗濯不干净，洗濯不干净的到底是什么呢？实在是工件夹缝、盲孔中的残酸。我们知道阳极氧化是天生一层致密的多孔型氧化膜，氧化后的染色也是利用该膜的多孔层吸附染色物质来达成的。而在阳极氧化的过程中，多孔层也是会进入硫酸等氧化溶液的。故此有氧化后水洗这道工序，然而铝合金表面氧化膜的多孔层孔洞是十分眇小的，肉眼难辨，以是这给洗濯平添了很多难度，无法把控这个水洗程度和韶光，以是常常会水洗不干净，造成后续染色发花。像这样的情形，也有针对性的办法，便是利用表调处进行除酸。这也是市情上利用的最为广泛的一种方法，其优点是不会对膜造成影响，还能将氧化膜彻底打开，使之染色均匀。
