酸胶
1、酸性胶胶瓶在储存一段韶光后会长高.变形乃至会涌现瓶身有油的情形，为什么？
这个问题有两个方面的缘故原由，即与胶浆和胶瓶都有关。
第一，胶浆的缘故原由。现在市场上的酸性胶，除少数高档胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量添补剂以降落本钱，而且胶浆的品级越低，添补剂的加入量就越多，而添补剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如高档胶可能使胶瓶9个月往后才有反应，比较低档的胶有可能9个月后就有反应。
第二，胶瓶的缘故原由。胶瓶本身材料的质量也是造发展高的缘故原由，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变革的趋势就比较缓慢。如质量好的胶瓶，装入高档胶可以储存9-10个月仍无反应；反之，利用质量差的胶瓶，纵然装比较好的胶也可能在2-3个月就变形。
2.为什么从胶瓶底盖处看胶会创造较稠或有干胶等环境？
这紧张是在包装过程中产生的。由于从装胶至压好盖须要一定的韶光，虽然韶光短，但也使胶浆与空气有打仗。如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的，是包装材料的质量掌握问题。
3．酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？
一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特殊是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡。缘故原由可能是经由低温储存后，液体质料因冷缩体积产生变革形成较多的气泡，以是建议储存温度不要低于0℃。
二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作办法中这是很难避免的，而且对利用也不会造本钱质性的影响：若涌现气泡较多或断流（大气泡）的情形，则是操作不当造成的，是必须改进而且该当极力避免的。不过这种情形也有涌现的概率问题，若较少或偶尔有此种征象，该当看作是有时势宜。操作中该当只管即便避免涌现大的气泡。
4．为什么酸性胶固化后表面会起皱？
这紧张是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的，由于不同材料热胀冷缩率的不同，导致在温差较大，未完备固化的胶浆会变形、起皱。
办理办法：将胶层涂厚，一样平常施工时胶层厚度一样平常约１ｍｍ，建议将厚度增加至（1.5－2）ｍｍ。
5．为什么有的酸胶固化后会使铝材变色？
酸胶固化时会开释出醋酸，对金属材料有堕落性，之以是能在铝材上利用，是由于铝材表面镀有一层氧化膜或涂层，有一层涂层进行保护。以是一样平常来说使铝材变色不是胶的问题，这里涉及到较多的该当是施工操作和铝材本身质量的问题。铝材质量紧张是指镀膜铝材所镀膜层不合格如附着力不好、膜层太薄等等都会影响其施胶后变色；施工不当也会造成变色。如果施胶后，铝材放在透风不畅的环境中，导致玻璃胶固化所开释的醋酸不能及时散去，局部浓度过高，韶光长了堕落铝材使之变色。
6．固化后胶条会变白或发黄，为什么？
变黄：更多情形下，胶条变黄是由其它与玻璃胶打仗材料的影响造成的，涌现最多的是将玻璃胶打在某些玄色橡胶条(嵌在玻璃和铝材之间密封的)上，由于有些胶条质量较差,与玻璃胶打仗使之变黄,纵然是入口胶也不例外。一样平常情形下橡胶条使玻璃胶变色，剖析缘故原由可能是橡胶条内所用材料，详细是填料与酸胶起反应使透明胶变色；也不用除橡胶条内添加了可析出或挥发的物质,污染玻璃胶条。变白:玻璃胶变白紧张是密封胶中填料加的太多；如果偶尔涌现变白的情形，很多时候涌如今胶层打的太薄的一些工程上，以是建议施胶时适当增加玻璃胶的厚度(1.5-3mm)，以避免类似情形发生。
7．为什么将玻璃胶打在纸上会涌现有的粘纸，有的不粘纸的情形？
玻璃胶不是用来粘纸的，以是粘纸和不粘纸都不会影响实际利用；但粘不粘纸与纸质及玻璃胶一些特性有关，首先纸张的材料、质地不同对粘纸影响很大，如纸质纤维较疏松，则玻璃胶随意马虎润湿纸张，从而粘纸；其次玻璃胶也有影响，初步剖析与固化速率有一定关系，如低档胶固化慢，随意马虎粘纸。
8．为什么已固化的透明酸胶胶条拉伸后变白？
由于很多酸胶中加入固体填料，以增加强度，拉伸后固体填料表现出白色，以是看起来发白；这种情形多涌如今国产胶中，由于本钱的限定利用的固体填料与入口胶有一定的差别，但对玻璃胶的性能及实际利用并没有影响。
9．为什么玻璃胶深层固化慢？
深层固化与利用环境有很大关系，一样平常情形下，在温度低，湿度大的环境中玻璃胶固化较慢；其余在透风不畅的环境中固化也慢；再有不同档次的玻璃胶其固化速率差别较大，特殊是国产胶，低档胶固化速率比高档胶有明显的差异，在环境温度低时这种差别尤其明显，以是建议国产低档胶只管即便不要在规定的下限温度（5℃）附近利用。
10.为什么玻璃胶固化后会紧缩？
所有密封胶在固化后都会紧缩，但高档胶与低档胶在紧缩率上差别很大。比如：高档胶固化后只紧缩5%，低档胶则可能紧缩在30%或以上，这是由于低档胶加入添补剂，而添补剂在空气中会逐步挥发，以是添补剂越多紧缩率越大。
11．瓶口有少量油分离？
这是长期储存的正常征象，一样平常储存在3个月以上，但实践涌现这种情形的概率不是很高，由于玻璃胶油分离是在永劫光的静置情形下才会发生的，而支装胶由于发卖常常处于运动之中，比如运输、装卸、整理仓库等，相称于不断的进行搅拌，以是较多韶光不会涌现分层征象。涌现少量油分离的缘故原由是：产品由液体质料和固体质料共同组成，由于各自比重不同，在长期静置的情形下才会有下沉的征象，但因这一过程很缓慢，以是不影相应用及产品性能，入口胶也存在此种征象。
12．大桶胶比入口酸胶酸味大？
这里表示差异的紧张是低档胶，由于国产低档胶基本用料由于本钱所限，导致储存期较短。为了改进储存期，需加多种助剂，味道大，但开释的紧张为醋酸，对人身无害。
13．为什么有的玻璃胶表干太快，无修整韶光？
这是与施工温度及操作有关。建议施工时避开高温景象，增加修边次数，如果原来打完2米长的校缝才修边，可以改为打完1米长的胶缝后即修边，这样可以减少由于表干太快而带来的不利影响。
14．胶条打在纸上有渗油征象，为什么？
首先不同纸张因其质地、材料等成分影响，如有的纸质纤维较疏松，因此低档胶中加入的添补剂会渗入毛孔中，产生渗油征象；但经由实验不雅观察，这种情形在实际利用中并不会涌现，即在铝材和玻璃上，不会有渗油征象，而且也不会影响粘接性、强度等性能。
15．级别高的胶（包括入口胶）更加不粘铝材，为什么？
由于其固化速度过快，导致胶浆没有完备浸润铝材表面，即无法渗入基材表面微孔中而不粘。这一征象并不影响玻璃胶的正常利用。高档玻璃胶紧张有两个，一是大玻璃幕墙或点式幕墙，玻璃胶用于这里时只打仗玻璃，不与其它材料打仗，以是不粘铝材也没有关系；二是用于玻璃铝合金门窗填缝，玻璃胶填在玻璃与铝合金之间的接缝，虽然玻璃胶与铝合金粘结力不好，但由于对玻璃粘接良好，不会脱落，作为填缝密封利用又不要承受负荷（即不要受力），以是只要能粘附在铝合金上就能起到密封浸染。
16．酸胶内有结晶？
这一征象只偶尔涌现过，紧张是储存温度过低造成的，由于酸胶体系中加入的助剂有许多冰点较高，虽然助剂已融入胶浆中，但在永劫光低温下仍会重新变成晶体而析出，以是储存温度避免过低。
17．酸胶变红？
这一征象只偶尔涌现过，紧张是原材料不稳定造成的，以是必须掌握好原材料的考验。
02
中性胶
1．起泡缘故原由剖析
硅酮耐候密封胶在施工中起泡的缘故原由是多方面的，是比较繁芜，很难用一种方法，一种结果来剖断起泡的缘故原由。硅酮构造密封胶一样平常都在工厂完成注胶事情，工厂里环境及作业条件都比较好，随意马虎知足硅酮构造密封胶固化时须要的外部条件。硅酮耐候密封胶一样平常都在工地完成完成注胶事情，工地环境及作业条件较差，硅酮耐候胶在固化过程中所须要的外部条件不随意马虎知足。景象、环境、作业条件等这些非人为能改变的缘故原由对硅酮耐候胶固化质量的影响是很大的。以是硅酮耐候胶利用的环境及作业条件的局限性，决定了起泡的紧张缘故原由 。下面就一些详细的情形作一些剖析。
（1） 注胶时裹进了空气
硅酮耐候胶一样平常都在工地完成完成注胶事情，作业条件差。工人站在脚手架上面注胶，注胶的均匀性不易节制，胶缝里脸庞易裹进空气。施胶后胶缝表面刮压，修整光洁，胶缝里面的垫杆一样平常都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒，裹进胶缝里面的空气不易溢出去，胶缝修整空气压缩后，会产生向外的隆张力，耐候胶缝一样平常都比较宽，厚度较小，供应高位移能力的耐候胶，硬度都较低，胶未固化前很软。压缩空气的隆张力把胶缝逐步撑起泡。这种征象在能供应±25%以上胶缝位移能力的耐候胶的运用上，更随意马虎发生。相反有些许可位移能力较低的耐候胶，硬度较高，胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆张力不易把胶撑起泡。以是，愈是能供应高位移能力的耐候胶，注胶时，更要把稳注胶的均匀性。竖胶缝一样平常注胶可采取从下向上施胶，可战胜一些起泡征象。更主要是事情操作者的闇练性和任务心。
（2） 注胶时接口湿润
在室外作业，常常碰着降雨，特殊是南方的夏季，险些每天要下雨，如果降雨后，接口里面湿润未干就直接注胶，等太阳照射粘接基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起泡，有时聚乙烯泡沫垫杆湿润也会引起胶缝起泡。以是施工时不可一味求进度，等到接口内干燥后，再注胶，可避免上述情形。
（3） 泡沫棒放气
胶缝里面的垫杆一样平常都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒，在放置时由于不当挤压，造成内部气囊分裂，开释出空气，刚注完胶时会涌现有气泡隆起或是有鼓起的外不雅观，对这种情形的办理方法，一是将泡沫棒切割开，切割面向内侧，二是采取开孔型泡沫棒或采取已发泡的乙烯泡沫棒，以战胜上述情形。其余一种情形，醇型耐候胶在固化时会开释出甲醇，甲醇与有些泡沫棒起反应。碰着这样的情形，通过换泡沫棒或酮肟型的密封胶，便办理了问题。
（4） 胶未固化时太阳暴晒
硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特殊是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部涌现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起，这种情形在醇型硅酮胶利用时会更明显一些。在酷热的夏季施工，这种情形不易战胜。采取注胶时避开太阳暴晒，会战胜一些起泡征象。详细做法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经由一段韶光的固化，表层已结皮，太阳再暴晒时，有了一定的抵抗能力，便可战胜一些起泡征象。
（5）基材表面温度过高
硅酮胶固化时，所粘接材料的温度不能超过50℃，这个结论已被大多硅酮胶生产商认可。在基材表面温度超过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会碰着上述情形。在酷热的升秒斤 ，当太阳暴晒金属板时，特殊是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。以是应选择后半下午或阴天时，以改进上述情形。
（6）昼夜温差大，接口热胀冷缩较大
这种情形在铝板幕墙注胶时，较随意马虎涌现。铝板是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋日昼夜温差较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃旁边，大的铝板块，热胀冷缩也较大，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，以是在注胶时避开中午太阳直射最强时，以改进一些上述起泡情形。
（7） 北方地区春景象候干燥
硅酮密封胶要借助空气中的潮气，经化学反应成弹性密封材料。空气中湿度的大小和固化速率的关系很密切。我国北方地区春景象候干燥，硅酮密封胶注胶后，固化韶光很长，未固化前的硅酮密封胶，极易受到外部环境的影响，为各种起泡征象供应了机会。
2．为什么密封胶深层固化慢？
首先施胶的客不雅观条件对深层固化速率有着较大的影响。如施工环境、温度、湿度对固化速率都有比较大的影响。温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢。其余还有施工现场的透风情形，若空气流利不畅也会影响深层固化，其余胶缝的设计也对深层固化有很大的影响。当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一样平常情形下深层固化稍慢，在没有质量问题存不才（如起泡、内部不能固化等）对实际工程利用并不影响，国家标准规定的试件养护期为21天，而检测试件与实际工程中施胶厚度相称，也便是说国家标准认定的完备固化韶光需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一样平常超过5-7天即反响为慢干）；其余我们认为，密封胶固化太快对长期利用并不是太好，由于固化太快不利于开释固化过程中温度所引起的应力，存在隐患。如混凝土固化韶光就有限定，若太快，就会导致应力集中而开裂。
3．为什么密封胶固化后开裂？
真正的胶条固化后中间开裂所见极少，由于个例太少，对一些客不雅观情形也不是很清楚，以是无法准确判断产生的缘故原由。这里说的开裂紧张是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶征象，也叫开裂。
涌现这种缘故原由紧张有如下几点缘故原由（劣质胶除外）：
二是施工存在缘故原由，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后韶光太长又被污染等。
4．固化后胶条表面起皱、不平整，为什么？
这种情形在竖缝施胶时涌现的比较多，由此剖析缘故原由该当是施胶初期，胶浆对基材表面润湿速率较慢，即初期粘接力差，导致密封胶由于本身自重而下垂形成起皱、不平整的征象；建议施工时在施工许可范围内只管即便延长修整韶光，同时改变修整操作，利用刮刀从胶缝下端向上修边；修边时还需把稳不要过度挤压，否则随意马虎引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐规复，导致密封胶整体鼓起。
5．瓷白密封胶为什么会有变黄、变红的征象？
醇型胶偶尔会涌现这种情形，剖析缘故原由可能是加入的助剂质量不稳定造成的，也有可能是与固化后胶条相打仗的附件或其它材料污染造成的。
6．中性透明胶（酮肟型）固化后为什么也会变黄乃至变红？
酮肟透明胶（包括浅色胶）在固化约二十天后都会有不同程度的变黄，且随着韶光的增加，变黄会有加剧的趋势，这里酮肟透明胶变黄不是个别厂家存在的问题，而是一个产品的全行业存在的问题，包括国外的厂家。经由剖析，可能是由于加入带有氨基基团的偶联剂的缘故。
虽然变黄是现在产品固有的毛病，但固化环境对变黄有有着较大的影响，首先，酮肟型透明胶不能和酸胶及醇型胶和平共处，将它和另两种胶打在一起不出三天，酮肟型透明胶就会严重变黄。其余将固化的酮肟型透明胶放在惨淡湿润的角落也会匆匆使它变黄，直至变红。
7．为什么密封胶对一些建材（如铝材、铝塑板、型钢等）粘接性不好？
首先说建筑材料的多样性：现在市场上建筑材料品种繁多，比如铝材，就有喷涂铝材和阳极氧化铝材。喷涂铝材又分电泳、氟碳等多种涂层，表面性子各不相同，因此须要通过实验才知道粘接性的利害，而塑钢型材一样平常质料为PVC（聚氯乙烯），同时也加入增塑剂和填料，但现在厂家浩瀚，所用材料不尽相同，因此也有很大的不愿定性。
再说密封胶的不稳定性：作为化工产品，很多影响质量的成分无法直接不雅观察到，因此我们建议施工前先要做相容性试验。
8．为什么耐候胶有时表干太快，致使修整韶光不敷？
耐候胶的表干韶光在30-40分钟，对付正常的施工来说并不算短，但在施工环境改变较大（如气温较高）时表干会变快，因此就会涌现修整不及的情形，同样在气温降落时，表干又会延长，以是若顾及气温高时的表干韶光适中，则在环境温度降落时表干会很长，从而会使消粘韶光更久，从而影响到工程验收。以是要减少表干快的影响，则可通过适当调度修边次数加以改进。
9．为什么有时在密封胶胶瓶底盖附近创造少量脆硬的固体？
这是现在产品基本存在的一个征象。形成的缘故原由是由于底盖与瓶身密封不是很紧密，导致附近有少量胶固化，而胶固化时与塑料打仗就会形成又脆又硬的固体，这个征象与其他材料打仗并不会发生，而且也不会涌现任何质量问题。
10．为什么密封胶内会有颗粒？
密封胶内若有大颗粒或较大的胶皮，则属生产过程的掌握问题，可以通过强化管理、加强掌握来办理。
一是粉的颗粒，由于所有胶内都需加入补强填料，最常用的为碳酸钙和白炭黑，都是固体物质，而固体与液体稠浊，由于固体粒子很小，表面能很随意马虎形成聚拢体，从而很难完备在液体等分散，形成一些小小的颗粒。判断是粉的颗粒的依据便是将胶内小颗粒挑出，用手碾压后看是否还在，若不在则解释是粉的颗粒；实际利用中施胶时虽然可以看到有小颗粒，但胶本身有流平性，表面可以逐步流平而覆盖一些小颗粒，而且施胶时属于超近不雅观察，若施工后稍远来看（大约一尺间隔之外）很多颗粒根本难以创造。
