1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保掌握，严格遵照工程培植标准逼迫性条文施工，负责贯彻实行现行的国家标准、验收规范，制订了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套利用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应实行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一样平常规定
3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对下列暗藏工程项目进行验收:
3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
3.2.2暗藏部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须稳定;门窗框与墙面的固定要按哀求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采取预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采取边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计哀求。
3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接办法等，应符合设计哀求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装稳定，并应开关灵巧、关闭严密，无倒翘、回弹征象，推拉门窗扇必须有防脱落方法，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，知足利用哀求。
3.10选用材料除不锈钢外，应把稳防腐处理，不许可与塑钢型材发生打仗堕落;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜利用发泡聚氨脂。
3.11门窗构件应连接稳定，需用耐堕落的添补材料使连接部位密封、防水。
3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接办法，可按下列情形确定:
3.12.1连接件焊接连接:适用于钢构造。
3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土构造。
3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙构造。
3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土构造、砖墙构造。
3.13塑钢门窗框与洞口墙体之间应采取柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采取木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂洗濯，也不能用钢刷洗擦，可用水或中性洗涤剂充分洗濯。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装无缺，不得脱槽。
3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装稳定，位置端正，利用灵巧。
3.19塑钢门窗考验批的划分:
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个考验批，不敷100樘也应划分为一个考验批。
3.20塑钢门窗每个考验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不敷3樘时应全数检讨;高层建筑的外窗，每个考验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不敷6樘时应全数检讨。
4、施工准备
4.1技能准备:
4.1.1塑钢门窗安装前，应先负责熟习图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检讨门窗的型号、规格、质量是否符合设计哀求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工卖力人根据工程性子及利用详细情形，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。
4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。
4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检讨，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的掌握线，在可能的情形下，拉通线，以担保门窗框高低同等。
4.1.5订定该分项工程的质量目标、检讨验收制度等担保工程质量的方法。
4.2材料哀求:
4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集哀求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。
4.2.2塑钢型材表面应经由处理，表不雅观应光滑、色彩统一。
4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
4.2.5下料时应把稳同一批料要一次下齐，并哀求表面氧化膜的颜色同等，以免组装后影响都雅。
4.2.6一样平常推拉门、窗下料时宜采取45°角切割;其他类型采取哪种办法，则应根据拼装办法决定。
4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采取膨胀螺丝固定门窗)，窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以担保安装得当。
4.3紧张机具:
4.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
4.4作业条件:
4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体构造分部工程验收合格后，方可进行施工。
4.4.2弹出楼层轴线或紧张掌握线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。
4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4.4.4塑钢门窗及其配件、赞助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完备符合设计哀求。
4.4.5管理职员已进行了技能、质量、安全交底。
5、操作工艺
5.1工艺流程:
塑钢门窗安装工艺流程
5.2操作工艺:
5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计哀求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
5.2.2预先检讨门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检讨立面垂直、旁边间隙大小、高下位置同等，均符合哀求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要稳定可靠，门窗框的铁脚至框角的间隔不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时，不得采取射钉固定。
5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采取矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检讨，翘曲超过2mm的经处置后才能利用。
5.2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然着落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
5.2.10平开门、窗扇的安装:先把合页按哀求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调度得当后，再将门、窗扇固定在合页上，必须担保上、下两个迁徙改变部分在同一轴线上。
5.2.11地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，末了调度门扇间隙及门窗开启速率。
5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一样平常情形下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;
5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采取螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前，应先在事情台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。
5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用喷鼻香蕉水洗濯干净。
5.2.15塑钢门窗横竖杆件交卸处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。
6、质量标准
6.1主控项目:
6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接办法及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计哀求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计哀求。
考验方法:不雅观察;尺量检讨;检讨产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检讨暗藏工程验收记录。
6.1.2塑钢门窗框的安装必须稳定;预埋件的数量、位置、埋设办法、与框的连接办法必须符合设计哀求。
考验方法:手扳检讨:检讨暗藏工程验收记录。
6.1.3塑钢门窗扇必须安装稳定，并应开关灵巧、关闭严密，无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落方法。
考验方法:不雅观察;开启和关闭检讨;手扳检讨。
6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计哀求，安装应稳定，位置应精确，功能应知足利用哀求。
考验方法:不雅观察;开启和关闭检讨;手扳检讨。
6.2一样平常项目:
6.2.1塑钢门窗表面应清洁、平整、光滑、光荣同等，无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。
考验方法:不雅观察。
6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
考验方法:用弹簧秤检讨。
6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
考验方法:不雅观察;小扣门窗框检讨;检讨暗藏工程验收记录。
6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装无缺，不得脱槽。
考验方法:不雅观察;开启和关闭检讨。
6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计哀求
考验方法:不雅观察。
6.2.6塑钢门窗安装的许可偏差和考验方法应符合表的6.2.6规定。
塑钢门窗安装的许可偏差和考验方法表6.2.6
项次
项目
许可偏差(mm)
考验方
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检讨
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检讨
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检讨
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检讨
5
门窗横框标高
5
用钢尺检讨
6
门窗竖向偏离中央
5
用钢尺检讨
7
双层门窗相邻扇高度差
4
用钢尺检讨
8
推拉门窗相邻扇高度差
1.5
用钢直尺检讨
6.3资料核查:
塑钢门窗工程验收前，应供应下列文件和记录;
6.3.1l门窗工程的施工图、设计解释及其他设计文件。
6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
6.3.3特种门及其附件的生产容许文件。
6.3.4暗藏工程验收记录。
6.3.4.1预埋件和锚固件。
6.3.4.2暗藏部位的防腐、填嵌处理。
6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
6.3.6考验批的验收记录。
6.3.7施工记录。
6.4不雅观感核查:
塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的不雅观感作出总体评价。
6.4.1塑钢门窗安装精确，符合图纸设计哀求和规范规定。
6.4.2门窗框(扇)安装稳定，无变形、翘曲、窜角征象。
6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整清洁，无划痕碰伤，无锈蚀。
6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵巧。
6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件完好，位置统一，安装稳定，利用灵巧。
6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂痕，厚度均匀无气孔。
7、成品保护
7.1塑钢门窗运用无堕落性的软质材料包严扎牢，放置在透风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有堕落性的物品打仗。;
7.2塑钢门窗应只管即便在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。
7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防破坏。
7.4在施工过程中不得破坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。
7.5加强工人任务心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免堕落塑钢材质。
7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。
8、安全康健与环境保护
8.1建立健全安全生产任务制，进入施工现场职员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技能交底，加强安全教诲和安全检讨，做好新工人，零散作业职员的安全培训事情。
8.2事情前应检讨各种机器设备泄电保护装置是否无缺正常。
8.3电动机具的绝缘应可靠，利用时不得过热，并应有良好的接地装置。
8.4搬运塑钢门窗时，把稳不要碰脚伤人，放置应平稳。
8.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架;高空作业时，必须系好安全带。
8.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事件。
8.7在储存、利用化学品时，应该根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应的透风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全举动步伐、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行掩护、保养，担保符合安全运行哀求。
8.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定实行。
8.9若发生危险化学品事件时，单位紧张卖力人应该按照本单位制订的应急接济预案，立即组织接济，营救受害职员，组织撤离或者采纳其他方法保护危害区域内的其他职员:并立即报告当地卖力危险化学品安全监督管理综合事情的部门和公安、环境保护、质检部门;迅速掌握危害源，针对事件对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采纳封闭、隔离、洗消等方法。
8、示意图
