一、客户背景及痛点
TQ公司是海内有名的机柜生产商，主营各种成套机柜，个中电气柜的销量排名前三，柜门上的铰链是柜门和机柜连接必不可少部件，而铰链的焊接一贯是瓶颈，生产过程问题频现，紧张问题如下：
1.单机焊接，效率太低，每个小时人均只能焊接500件；
2.焊接后尺寸不一致，导致安装时无法正常装置；
3.职员安全事件频发，由于是全程人工拿取险些每月都有工伤发生；
4.不同规格产品须要配置定位工装，换装麻烦且摧残浪费蹂躏韶光；
5.无法匹配整厂的自动化连线，且无MES系统接口。
以上5点问题客户非常苦恼，一贯找不到办理的办法。
门板铰链焊接样件
二、客户对设备哀求高
TQ公司在2021年4月通过其它客户找到我们，和我们的发卖工程师谈论，并提出定制如下哀求的专用设备：
1.多头多电源焊接，提升效率一倍以上；
2.焊接后尺寸达到图纸哀求，知足后续安装哀求；
3.焊接过程无需人工参与，人工只卖力高下料；
4.不同规格的产品大略调度工装，无需列换工装；
5.新的焊接设备具备智能化工厂须要的平台及端口。
根据客户所提的哀求，现有的设备根本无法实现，怎么办？
门板铰链四头焊接专机
三、根据客户需求，研发门板铰链四头焊接专机
根据客户所提各项哀求，公司研发部、焊接工艺部、发卖部共同召开了新项目研发会议，一起磋商工艺、构造、馈电办法、检测和掌握办法，列出关键风险点、并逐个做出理解决方案，确定了基本方向和技能细节如下：
1、工艺确认：安嘉焊接工艺师以最快的速率做了打样的大略单纯夹具，用我们现有的焊接设备打样测试，经由双方的测试，达到了TQ公司的焊接哀求，确定了焊接参数，终极确认采取门板铰链四头焊接专机；
2、门板铰链四头焊接专机方案：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户哀求，确定了终极的瓦楞板多点焊接方案，由龙门构造、四头双电源、自动下压及平移机构等机构组成；
3、整站设备方案上风：
1）采取龙门四头构造：两套电源和四个焊头，每次动作可以焊接四个铰链，效率提升300%，每天至少焊接1500件以上；
2）铰链定位采取四头同向：定位规格采取高下可调，调度锁定后，确保焊接的四个铰链的尺寸完备知足图纸哀求；
3）产品放置后由四机头自动压下及平移焊接：挡边自动升起并降下，实现了全体焊接过程的自动化，过程无需职员参与；
4）不同规格的门板由L形板快速定位：铰链由机头部分在导轨上快速调度并锁止，全体过程在3分钟之内完成，并且无需多套工装定位；
5）焊接专机采取开放式平台：可以匹配机器人自动抓取，设备采取数据掌握，将干系参数和数据存储，可以匹配工厂MES系统，具备智能化工厂须要的端口和数据采集。
4、交货期：45个事情日。
安嘉把上述技能方案、细节和TQ公司详细谈论，终极双方达成同等后签订了《技能协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2021年5月与TQ公司签订了设备订货条约。
四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！
在确定设备技能协议、签订条约后，安嘉的项目经理第一韶光开生产项目启动会，确定了机器设计、电气设计、机器加工、外购件、装置、联调韶光节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货韶光，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督匆匆跟进各部门的事情进程。
韶光过的很快，45个事情日很快就过去，TQ公司定制型门板铰链四头焊接专机经由老化试验落成了，经由我们专业的售后工程师在客户现场15天的安装调试和技能、操作、掩护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。TQ公司对该门板铰链四头焊接专机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们办理了焊接效率问题、改进了产品品质、节省了人工本钱并促进了智能化工厂的履行，给予我们安嘉极大的认可和好评！
五、知足您的定制哀求是安嘉的发展义务！
客户便是我们的产品经理，您须要焊接什么材质的产品？须要什么焊接工艺？什么焊接哀求？须要全自动的、半自动的、还是流水线？请只管提出来，安嘉都可以为您“研发定制”。
