一样平常来说，开槽口整洁无毛刺，纸箱折叠成型方正都雅，同时成型箱体箱盖自然搭拢，模切漏缝、重叠≤2mm；开槽漏缝、重叠≤3毫米，这样的纸箱方为一个高质量的纸箱。
而在实际的纸箱生产中，有些工厂会多次频繁地涌现横压爆裂、切口毛边等质量问题，对纸箱厂来说意味着废品率不断升高，相应增加的便是生产本钱；而对客户来讲，拿到这样的纸箱投诉、哀求退换货必定少不了，那如何办理？本期就为大家聊聊两个方面的问题！
开槽后涌现横向压线处爆裂的征象，实在最紧张缘故原由是没有预压或预压小，而开槽压线组压力太大。
如上图预压成型过程可见，在预压力足够的情形下，成型后的纸箱压线平直都雅、箱体方正。
预压力不敷时纸箱还随意马虎涌现剪刀差，接缝大小不一致等其他问题。
以是在生产中需对箱片横压处进行预压生产，掌握调度高下压线轮之间隙，而上图红圈内的便是印刷机预压轮。
如有的纸箱厂没有预压轮，这时可以考虑把带纸轮改为预压轮进行预压；如已有预压轮的，同样可以改一组带纸轮为预压轮，那么纸板经由两次预压压线爆裂的几率就会大幅降落。
纸箱切口毛边对付纸箱切口毛边，紧张是由开槽刀钝化，开槽高下刀间隙过大咬合深度不足所造成的。
以是根据以上缘故原由，可考试测验以下方法进行办理：
1.根据纸板的不同材质，选用不同规格的开槽刀，提高其开槽适应性；
2.开槽刀磨损后要及时改换开槽刀；
3.海绵胶条的安装位置应离开槽刀身1~2mm的间隔，如间隔太小，此时纸张还未完备被开槽刀切开，而被海绵拉断，这样就会产生起毛及纸尘；
4.建议上刀切入下刀间隙约为3mm，夹纸间隙约为5mm，大家可根据实际情形进行相应调节。
本期箱片横压爆裂和纸箱切口毛边的内容就分享到这里啦！
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