沙河是全国玻璃产能最为集中的区域,拥有浮法玻璃生产线43条,年产能1.6亿重量箱,占全国玻璃产能的20%以上。多年来,沙河市持续加大淘汰玻璃掉队产能力度,在“十一五”和“十二五”期间分别淘汰4742万重量箱和5077万重量箱。
“十三五”期间,沙河市被列为国家工信部去化产能试点县,2016年,该市分两批全部关停了剩余的14条格法玻璃生产线,淘汰掉队产能2179万重量箱。沙河市委布告刘果芳先容,“到2018年,沙河市要再完成去产能3100万重量箱,玻璃家当产能利用率提高到80%旁边,对玻璃原片生产减企、减线、去产能,对玻璃产品生产提质、提效、增品种,实现企业组织构造进一步优化,家当核心竞争力明显增强,整体质量和效益显著提升。”
优化玻璃原片产品构造。在“十三五”期间,完成建筑玻璃占30%、工业和举动步伐农业玻璃占20%、新材料特种玻璃占20%、其他功能玻璃占20%、节能环保玻璃占10%的目标定位。建筑玻璃也要根据市场需求,发展低辐射玻璃、真空玻璃、安全玻璃、当代举动步伐农业用玻璃等。工业玻璃重点发展运输装备用玻璃板材(飞机、高铁、汽车等),在电子信息用玻璃上实现打破,通过窑炉改造,生产其他小型工业用板材。
整合玻璃原片生产企业。通过吞并重组、破产重组、债务重组、联合重组等办法,将现有12家浮法玻璃生产企业整合为3-5家大型玻璃集团,提高家当集中度。
去化原片玻璃产能。对整合重组后大型玻璃集团,通过鼓励勾引、政策勉励方法,把全市原有43条浮法玻璃生产线化减4-8条生产线,约去化产能2100万重量箱。
推进窑炉技改,降落熔化量去产能提档次。按照差异化发展模式,根据降落建筑玻璃比重,提高工业玻璃的哀求,每个重组的企业集团各拿出1-2条生产线进行技能改造,降落窑炉熔化量,约去化产能1000万重量箱,大力发展高硼硅、高铝、微晶、光电玻璃等新材料特种玻璃,提升产品的档次和附加值。
大力发展高端玻璃深加工。鼓励重组企业利用去产能后腾出的地皮、厂房和家当工人,大力发展节能环保玻璃和汽车玻璃、家电家具玻璃、节能门窗、工艺美术玻璃、装饰装潢玻璃等高档次功能玻璃,每个重组企业自身原片深加工率要达到35%以上,并以此拉动玻璃深加工行业的发展升级。
进一步改进玻璃家当发展的能源构造和质料质量。全力培植清洁煤制气和高档石英砂质料基地项目,切实办理玻璃家当发展的清洁能源问题和原材料质量提升问题,促进家当绿色发展、安全发展、康健发展。
积极探索新的营销模式。一是充分利用好郑商所、渤商所的平台,降落企业经营风险。二是大力发展互联网+玻璃家当+金融+异地仓(外洋仓)的模式,冲破固有的经销商模式,直接面向市场,直接与用户对接,建立自身的做事家当链,实现由纯挚的生产型向经营型、由独立经营向联合发展模式转变。要把“沙河玻璃”这一区域品牌打响,带动更多企业创造国家和省级有名品牌。
促进玻璃企业外洋布局,勾引产能转移。捉住国家“一带一起”计策的履行,鼓励勾引玻璃企业走出去,到外洋布点建厂,促进产能转移。