PVC 润滑剂可分为两种,外润滑剂的浸染紧张是它与聚合物相容性较差，随意马虎从熔体内往外迁移，以是能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。
内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降落聚合物分子间内聚力的浸染，从而改进塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。
当然大多数的润滑剂都具有内外润滑剂的双重效果，而非纯挚的一种浸染，如硬脂酸，加工初期温度低或者用量多的情形下外部润滑特性占主导，温度升高后与pvc相容性提高用量得当的情形下紧张起内部润滑浸染。

PVC润滑剂还分为低温润滑、中温润滑和高温润滑。
低温润滑在加工的初期起浸染，如石蜡、硬脂酸、单甘脂、硬脂酸丁酯、硬脂醇等；中温润滑在加工中期起润滑浸染，如PE蜡、OPE蜡、硬脂酸铅、硬脂酸镉等；高温润滑在加工的后期起润滑浸染如硬脂酸钙、硬脂酸钡等。

pvc折叠门润滑_原来PVC润滑这样用 推拉门

本人认为PVC配方设计中润滑剂的利用该当遵照以下原则：

1、外润滑在担保制品不粘附金属表面，制品无变色糊料征象的条件下，量越少越好；

2、内润滑在担保不影响流动性、塑化的条件下，也要少用；

3、同样都是内润滑，只管即便高中低温润滑剂协同利用，同样适用外润滑剂；

4、须要流动性好的制品，如型材、管件等，内润滑用量应略多于外润滑；不须要高的塑化度的制品，如管材，外润滑量占主导；

5、添补剂用量增加，润滑剂要相应适度增加，轻钙吸油值高重钙吸油值低，利用时应把稳；

6、发泡制品只管即便减少石蜡等影响发泡的润滑剂用量及利用，降落密度或者钙含量增加等都要适度提高润滑用量；

7、润滑不平衡，要定住一种润滑调另一种润滑的原则，便于快速查明缘故原由，正常生产。