常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的，外铝衔接处也没有经由处理，有缝隙;
无缝焊接门窗引进无缝焊接机，使门窗改造进入4.0年代，外侧的铝框选用无缝焊接，经由打磨再做外表喷涂，使得铝框衔接处天衣无缝，进步了门窗的密封功能及装修功能。
一、无缝焊接机：
铝型材无缝焊机，是45°角缝焊接，中挺T型焊接，十字焊接专用门窗设备。该机由日本松下体系掌握，气缸压紧，红外线校正，主动对中央线，输入型材焊缝长度，主动焊接，型材反面输入焊接位置主动焊接，一起清掉正面焊瘤，省去一道加工工序(气缸压紧-下枪-焊接-收枪，翻转型材-反面点焊-去除正面焊瘤)。型材程序只需求输入一次，主动存储，随意调入利用。真实的为客户量身定制的铝合金，铝包木无缝焊接全套的方案。
二、传统制作工艺
传统的门窗制造工艺，实际上便是一个拼装的过程。不管他是什么大牌、大厂或许手事情坊，实在它的生产流程基本上都是一样。将已经喷涂成型的六米长的型材切成所需求的长度，再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程，一定造成型材的外表磨损及二次损伤。加工的精准度，就无法从根本上，得到保障。
金属拼接，发生缝隙无法防止，随之而来的是漏风漏水，不隔音，等情形下无法避免;
传统的工艺，一定会拼接成90度角，由此它会构成一个十分锋利的尖角。一样平常很多家庭，特殊是有小孩老人的家庭。多少都有被这个尖角侵害的案例。然而咱们老例的办理方法，便是在上面贴上一个防撞护角，就像一块膏药。
三、精工无缝焊接工艺特点
1. 形状美保温密封功能更佳
无缝焊接是一种升级版别，选用无缝焊接技能，外铝平整，层次简洁;无凹凸感，愈加俊秀更具装修功能;能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。
2. 构造愈加巩固，不易变形，延伸门窗利用寿数
咱们知道外铝由于时令改变而发生的热胀冷缩征象，可能会让门窗由于缝隙而呈现渗水，从而使内部型材遭到堕落，危害到门窗的寿数。如门窗选用无缝焊接工艺，则很好的避开了以上问题，窗框愈加巩固，门窗衔接处喷涂愈加均匀。
我国门窗技能的更新换代较为缓慢，建筑门窗成为我国建筑的耗能大户，占比至少是总额的25%以上，为了降落能源花费，国家进行了四次节能变革： 第一次节能变革将建筑节能进步到35%， 第二次节能变革将建筑节能由35%进步到50%， 第三次节能变革是将建筑节能由50%进步到65%，第四步节能是在第三步节能的根本上再节省30%，即所说的75%建筑节能。
门窗作为建筑物的外表围护之一，直接影响到建筑物的节能功能，进步门窗的保温功能是担保建筑物能耗的紧张路子，现在建筑节能选用节能门窗的越来越受人们的关注。
真实的节能体系门窗，不是单一的选用隔热型材或选用了Low-E中空玻璃节能资料，它是一个体系的完美组合，各环节功能的归纳成果，缺一不可，衡量建筑门窗是否节能该当紧张考虑三个要素，即热量的对流、热量的传导和热量的辐射：
1.热量的丢失是经由门窗的间隙利用热冷空气的循环流动，经由气体对流使得热量交流，导致热量丢失;
2.热传导是由门窗利用的资料自身分子运动而进行的热量通报，经由资料自身的一个面通报到另一个面，导致热丢失;
3.辐射紧张因此射线办法直接通报，导致能消耗失落。
断桥无缝焊接是门窗行业的一次改造，它有效的进步了门窗的热量丢失，是节能体系门窗发展的主要里程碑。
