它是通过机器和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的都雅，从而提升产品的代价。
表面处理种类的选择首先要从利用环境，利用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济代价也是考虑的核心所在。
表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，个中前处理包括机器处理，化学处理。
机器处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序，目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面其它外不雅观不良征象。
化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的浸染。
铝材常见的表面处理办法，化学处理有铬（ge）化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。个中机器处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。
铝合金板材按表面处理办法可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化、阳极氧化铝表面处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外不雅观哀求不高，价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类：
按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；
按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中，紧张性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力， 个中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。
【一】阳极氧化：
紧张是铝的阳极氧化，是利用电化学事理，在铝和铝合金的表面天生一层Al2O3（氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等分外特性。
阳极氧化事理示意图
工艺流程:
单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干
技能特点:
1、提升强度,
2、实现除白色外任何颜色。
3、实现无镍封孔，知足欧、美等国家对无镍的哀求。
技能难点及改进关键点：
阳极氧化的良率水平关系到终极产品的本钱，提升氧化良率的重点在于适宜的氧化剂用量、适宜的温度及电流密度，这须要构造件厂商在生产过程中不断探索，寻求打破。
【二】电泳：
用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
电泳事理示意图
工艺流程：
前处理→电泳→烘干
技能特点:
优点：
1、颜色丰富；
2、无金属质感，可合营喷砂、抛光、拉丝等；
3、液体环境中加工，可实现繁芜构造的表面处理；
4、工艺成熟、可量产。"大众号《机器工程文萃》，工程师的加油站！
缺陷：
粉饰毛病能力一样平常，压铸件做电泳对前处理哀求较高。
【三】微弧氧化：
在电解质溶液中（一样平常是弱碱性溶液）施加高电压天生陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同浸染的结果。
工艺流程：
前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干
技能特点：
优点：
1、陶瓷质感，外不雅观暗哑，没有高光产品，手感细腻，防指纹；
2、基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；
3、前处理大略，产品耐堕落性、耐候性极佳，散热性能佳。
缺陷：
目前颜色受限定，只有玄色、灰色等较成熟，鲜艳颜色目前难以实现；本钱紧张受高耗电影响，是表面处理中本钱最高的个中之一。
【四】PVD真空镀膜：
物理气相沉积（Physical vapor deposition，PVD）：是一种工业制造上的工艺，是紧张利用物理过程来沉积薄膜的技能
PVD真空镀膜事理示意图
工艺流程:
PVD前洗濯→进炉抽真空→洗靶及离子洗濯→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）
技能特点:
PVD（Physical Vapor Deposition,物理气相沉积) 可在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
【五】电镀：
是利用电解浸染使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止堕落，提高耐磨性、导电性、反光性及匆匆进都雅等浸染的一种技能。
PVD真空镀膜事理示意图
工艺流程：
前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
技能特点：
优点：
1、镀层光泽度高，高品质金属外不雅观；
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。
缺陷：
环境保护较差，环境污染风险较大。
【六】粉末喷涂：
是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电浸染下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经由高温烘烤流平固化，变成效果互异（粉末涂料的不同种类效果）的终极涂层。"大众号《机器工程文萃》，工程师的加油站！
工艺流程：
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
技能特点：
1、颜色丰富，高光、哑光可选；
2、本钱较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；
3、利用率高，100%利用，环保；
4、遮蔽毛病能力强；
5、可仿制木纹效果。
【七】拉丝：
是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技能特点：
拉丝处理可使金属表面得到非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以肃清金属表面细微的瑕疵。
【八】喷砂:
是采取压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变革，得到一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
喷砂事理示意图
技能特点:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理工件表面的眇小毛刺，并使工件表面更加平整，肃清了毛刺的危害，提高了工件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污，提高工件的光洁度，能使工件露出均匀同等的金属本色，使工件外表更都雅，好看。
【九】抛光：
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的润色加工。针对不同的抛光过程:粗抛(根本抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用得当的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。
提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，同时也可肃清光泽。
【十】蚀刻：
常日所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时打仗化学溶液，达到溶解堕落的浸染，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻事理示意图
工艺流程：
曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料洗濯-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
网印法：开料→洗濯板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
技能特点:
优点：
1、可进行金属表面细微加工；
2、授予金属表面分外的效果；
缺陷：:
蚀刻时采取的堕落液体（酸、碱等）大多对环境具有危害。
