环境成分常日分为四类：景象成分、化学成分、机器成分、电磁滋扰成分。在进行预制舱和综合设计制造时，必须对环境问题有针对性的优化，即“五防”方法优化设计，详细包括：防水、防火、防腐、防尘、防静电和电磁滋扰等。预制舱的“五防”方法优化操持，能有效的提高预制舱的环境适应能力，担保舱内电气设备的运行的稳定性。
二次设备预制舱的“五防”方法的详细履行步骤有哪些？
1、防水
预制舱整体构造优先考虑构造防水，其次是密封防水，预制舱须要防水的部位紧张有：门缝、舱体排水通道、吊耳轴承、屋顶积水处等。
预制舱门采取迷宫式构造加密封条，舱体顶部采取双坡屋顶构造，屋面坡度不小于5%，集中排水管设置检修孔，及时清楚树叶等杂物。排风扇及过滤器采取防护等级达到IP55的风机设备，预制舱的吊耳采取伸缩式，为避免雨水井过掉而进入舱内，将吊耳构造进行升级设计，在吊耳轴套设置挡水板。预制舱的所有外立面均应加设聚乙烯防湿密封膜，可以有效担保舱体防水哀求，同时隔离湿气，避免骨架受到堕落。
2、防火
预制舱内设置两只烟雾传感器，一个手动报警器，一个声光报警器以及一个灭火器箱。烟雾传感器采取吸顶式均匀支配在舱内，并将旗子暗记传入失火报警系统。
3、防腐
预制舱舱体构造必须采取有效的防堕落方法，布局上应考虑便于检讨、清刷、油漆及避免积水。经由防堕落处理的零部件，在中央盐雾试验最少196小时后时应无金属基体堕落征象。预制舱防堕落处理采取多到防腐工艺，包括前期处理、锌层、中间层、面层等多重处理工艺，前处理需担保钢板表面足够的粗糙度，锌层厚度不应小于80μm，中间层及面层总厚度不小于200μm，漆层由内至外完成：热喷锌——环氧富锌底漆——环氧云铁中间漆——丙烯酸聚氨酯面漆——相应的颜色油漆，从而使预制舱舱体达到40年不锈蚀的防腐水平。
4、防尘
预制舱须要防尘的部位紧张有风机透风口、舱门门缝、底部电缆出线孔，建议预制舱采取以下防尘方法：排风扇和换气扇均采取IP55级防尘型，换气时舱内保持微正压，担保外部灰尘不随气流进入舱体，为提高舱内气压，建议选用带有新风功能的高精度一体机是工业空调，防护等级IP55，且内外循环系统独立设置，避免灰尘进入，预制舱每个门均做好密封，舱体整体防护等级可达到IP54等级。舱底部进出线孔采取标准防火防水封堵模块式是封堵。
5、防静电及电磁滋扰
预制舱露天安装于变电站内，与一次设备等滋扰源间隔较近，舱体是舱内设备的第一道屏蔽层，通过铜排、接地板等各项手段，使预制舱成为一个等电位体，将静电泄入大地，就可以实现防静电和防电磁滋扰。
详细步骤如下：陶瓷面防静电地板底部与槽钢直接相连，这样可以担保静电导入舱体接地网；预制舱内工业空调可以依据温湿度传感器旗子暗记，调节舱内温湿度，通过加湿减少静电产生；预制舱为钢构造焊接而成的六面体，方格网间隔小于22m,知足二次设备抗滋扰哀求。预制舱四角分设四个接地点，可选择个中一个和周边接地网相连；在预制舱光缆夹层中，按屏柜支配方向敷设专用铜排，将该铜排首尾端链接，形成预制舱内二次等电网接地网，屏柜内部接地铜排采取100m㎡的铜带与二次等电位接地网连接。舱内二次等电位接地网采取四根以上截面积不小于50m㎡的铜带与舱外主接地网连接。连接点处设置明显的二次接地标识。
在预制舱内赶过活动地板300mm处设置两个临时接地端子连接点出设置明显的一次接地标识。排风扇及空气过滤器均设置金属屏蔽罩，有效抑制电磁滋扰。
