诺基亚820功能有哪些

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麒麟820推迟到什么时候发布

其实很多大V都推测华为会在2月24日华为终端产品战略发布会上面发布麒麟820 5G处理器,但是很遗憾,华为在2月24日的发布会并没有提及麒麟820处理器,而是发布了华为新一代折叠手机,华为mateXS,售价再创新高,高达19000元。

820折叠门_68折叠门 塑钢门

那么麒麟820处理器会在何时发布呢?

首先明确一点,麒麟820处理器肯定存在,但也有可能不叫麒麟820处理器,这款处理器的定位是中端5G处理器,目前华为系列的5G手机在中端上面有一个较严重的空缺。骁龙和联发科处理器都有中端处理器,而麒麟处理器只有高端产品,没有中端5G处理器就意味着华为系没有中端5G手机,这肯定不符合华为的发展。

有的人可能也会说华为可以使用联发科和骁龙的5G处理器,比如华为系使用骁龙765G处理器和联发科天玑1000L,使用其他品牌的处理器势必会让华为丢失竞争力,所以这也是不可取的。

麒麟820处理器的发布时间应该会在3月份到4月份之间,虽然骁龙765G处理器已经开始商用,但是价格居高不下,而且荣耀V30系列经历一波降价以后,价格也可以抵挡其他品牌的中端处理器。

但是麒麟990处理器终究是高端处理器,长期拉低价格势必会影响华为高端产品的销售,而且荣耀X系列也需要新处理器来维持,所以麒麟820不会太久。

在性能方面,麒麟820的性能绝对是吊打同系列中端处理器,第一代的麒麟810处理器在性能上面吊打骁龙和联发科的中端处理器,安兔兔跑分更是直逼高端处理器,相信这一次的麒麟820也会很强悍的。

用2200兆帕的钢造潜艇能下潜多深

理论上来说至少可以潜深到1200米。潜得深的好处是具有更低的可探测性,甚至现阶段的鱼雷深水炸弹都无法攻击到它。但是这种钢材价格肯定不菲,另外加工它也可能同样困难,造成的结果是造价高昂工期翻倍。最理想的方案是减少钢板的厚度仅达到下潜600米的要求,这样就有效减少了潜艇的死重,可携带更多的必需品,也降低了加工难度。

按照钢的强度每增加100兆帕能支持极限潜深增加100米,2200兆帕的钢理论上能够潜深2200米。考虑到水压除了与水深有关外,还与海水浓度和重力加速度g成线性相关。所以,随着潜深越大海水浓度越高,纬度越高浓度越低,越靠近赤道g越大的现象,实际潜深应在理论基础上打8折,即2200兆帕的钢实际上能够达到最大潜深1760米。

事实上,潜艇的下潜深度不止与所用钢材的屈服强度有关,还与整体的结构设计等等有关。据报道称这种钢材具有2200Mpa的屈服强度,如果这种合金钢真的可以用来制造潜艇的话,那下潜深度绝对是非常深的,远远超过现役的核潜艇。

但是潜艇用钢要考虑的问题很多,如可焊接性,韧性,耐腐蚀性能,抗爆炸性等等,并不仅仅要考虑屈服强度的高低。屈服强度再高,焊接性不够,也是无用的。而2200Mpa的钢材含碳量为0.47%,为典型的中碳钢,含碳量越高就证明钢材的可焊接性越差。而世界各国的潜艇用钢的含碳量一般都小于0.2%,美国HY-80钢材的含碳量为0.18%,而HY-130钢材的含碳量为0.12%。日本的NS-90钢材的含碳量为0.12%,NS-110的含碳量为0.08%。

可见,越先进的潜艇用钢含碳量是越来越少的,主要是为了提升可焊接性。而这种合金钢的含碳量高达0.47%,直接证明了其可焊接性要比现在潜艇用钢的可焊接性难2倍以上,现阶段来说,不能用来制造潜艇的耐压壳体。但是随着技术的发展,有了相应的焊接技术,搞定了焊接质量,那这种钢材才有了用武之地。

潜艇对焊接质量和焊缝强度要求极为严格,不能出一点差错,否则就是艇毁人亡的结果。而屈服强度为2200Mpa的钢材的可焊接性并不怎么好,用来制造潜艇的耐压壳体时,焊接工艺就是一个难点。民用的设备和潜艇那相差太大了,潜艇的壳体要求所用的钢材具有极高的抗爆炸性,耐腐蚀性,高韧性。而这种2200Mpa的钢材,综合性能达不达的到要求还是个未知数,制造潜艇所用的壳体还为时尚早。

但科技的发展是无止境的,有了这么高强度的钢材,怎么在此基础上研制出符合潜艇用钢要求的钢材才是重中之重。

我国发明的这款的超级钢还登上了全球顶级学术期刊《科学》杂志,据报道这种刚有2200兆拍的屈服度和16%的均匀延伸率。看到这里不得不说,目前世界上最顶尖的潜艇耐压壳用钢也才1100兆帕而已,而我国近期研发的超级钢材,则是世界顶尖钢材的两倍。

看一艘潜艇到底能下多深,和他使用钢材的强度无关,而是要看他的屈服度,屈服度大了,下潜也就更深,但我国2200兆帕的钢材才刚刚研发不久,这也只是钢材的抗拉强度而不是屈服度,另外还需要考虑到钢材的切割,弯板,焊接等一系列工艺,目前这个还没有具体应用到潜艇上,我想也不会有跳跃式的深度,下潜深度也不会是之前的两倍。

我国海军目前准备的093/094号潜艇采用的是980钢,潜水深度勉勉强强可以达到400米左右,和日本苍龙级常规舰艇有一定差距,日本苍龙级潜艇混用ns110和ns八零后下潜深度接近500米,我国和美俄差距更大,但是如果可以使用这种超级钢材,那么我国的潜艇深度可以达到海美国的海狼级水平。



不过另有报道称,该新型钢材如果用到潜艇上,潜艇的潜水能力可以增加百分之50,这样的话,潜艇深度就会达到900米,鱼雷一般情况下根本没办法达到这个深度,深水炸弹虽然可以,但是速度慢,所以潜艇如果能够达到这个深度可以说绝对安全。

我国近期研发成功了屈服强度为2200兆帕的先进钢材,可用于潜艇的建造等方面,目前,世界上顶尖的潜艇耐压壳用钢也才1100兆帕,我国的新兴超级钢材的屈服强度是其二倍,因此潜艇的下潜深度大大增加。

图为苍龙级潜艇结构图,实际上苍龙级的耐压艇体也不是一种钢材制造的。

但是潜艇究竟能够下潜多深并不是看他使用的强度最大的钢材,而是看他耐压艇体上使用的钢材中屈服强度最小的那一个,毕竟潜艇的耐压艇体也不是用一种钢材制造的嘛,2200兆帕的钢材使用确实可以提高潜艇下潜深度,但是也不会逆天的高,木桶原理还是存在的。以日本的苍龙潜艇为例,他采用了NS110和NS80两种高强度钢材,其中大部分用的是NS80钢材。

图为我国海军039B潜艇,他上面使用的钢材屈服强度最大的为1000兆帕。

NS80钢材的屈服强度是780兆帕,但是日本之所以大量选择屈服强度略小的NS80主要还是因为NS110实在是不好加工。为了把这种高强度的钢材焊接到一起,需要研发先进的焊接技术,比如激光焊接、爆炸焊接等,但是这些焊接技术用起来成本高,对技术人员的要求很高,并不利于潜艇的规模化建造,与其追求极致的性能,倒不如把武器造成可以量产、有成本优势、经得起消耗的武器。

图为我国新钢材研发成功的论文。

而且先进的钢材研发成功后,一般也不是优先供应到潜艇这样的领域,用得上高强度钢材的地方很多,比如桥梁、铁路、机械、机车等涉及到国计民生的方方面面,如果把新研发的还未大量生产的钢材就用到不一定何时才能用上的潜艇上,确实也是一种浪费,也是不提倡的。应该优先保障经济社会发展的重点领域使用。

高屈服强度钢材用途广泛,也不仅仅是军事领域,图为港珠澳大桥,他的拉索就要使用高屈服强度钢材。

而且,我国的2200兆帕钢材也才刚刚研发成功,目前也没有应用到潜艇上,我国用在潜艇上屈服强度最高的钢材同样是1100兆帕,不过也是近几年才开始,从最新一批次的039B和093BG型潜艇上才出现的,过去还是以屈服强度700兆帕左右的钢材为主,所以目前也不会清楚用了2200兆帕新型钢材后潜艇下潜深度能够提升多少。

图为039B型潜艇的改进型,该潜艇目前是我国海军最新型的常规潜艇。

但是我们可以有一个估测值,根据日本苍龙级潜艇混用NS110和NS80后下潜深度超过400米,接近500米来看,使用了新的2200兆帕钢材的常规潜艇下潜深度可以达到500--600米,而核潜艇很有可能超过600米,这将会达到非常先进的程度,在这个深度,很多声呐探测设备都发挥不了作用,潜艇的突破能力和隐蔽能力会大大加强。