所谓攻牙便是在铝型材的孔位上，根据客户需求，给预留的螺丝孔通过丝锥的办法进行攻M3/M4的孔。
在铝合金上攻牙，若是通孔，可以采取螺尖丝锥攻牙。螺旋槽丝锥有利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋角小的丝锥切屑不易排出，切屑堵塞随意马虎产生断裂。以是铝合金攻丝无论通孔或盲孔，选用螺旋角40度旁边的螺旋槽丝锥效果较好。
一样平常情形下，用挤压丝锥攻铝合金是性价比高的方法。挤压丝锥是运用塑性成形办法，在底孔内用丝锥挤压使被切削材料隆起而形成螺纹。不会产生切屑，不存在排屑槽，不会因切屑堵塞等问题而破坏螺纹或丝锥。
挤压丝攻特点
1、不会产生切屑，适宜于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理韶光；
2、无切削槽，丝锥断面积较大，故扭力强度大、丝锥寿命较长，亦没有切屑的滋扰故不易折损；
3、内螺纹之加工面为挤压面外不雅观俏丽、光滑、材料纤维连续没割断，螺纹强度约增加30%精度良好；
4、内螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少，以塑性加工方法作为内螺纹的加工用刀具，适用于延展性良好的的材料。
产量大的厂家须要用到多轴攻牙机：
多轴自动攻牙机一样平常分为三种：M8、M16和M32。一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停滞。本钱与效率都优于加工中央。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率极高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。
多轴攻牙机广泛运用于机器行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件、泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。
多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格。
1）可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的间隔，相对可以任意调度，一次进给同时加工数孔。在其合营液压机床事情时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停滞.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。
2）固定式多轴攻牙机采取单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之缘故原由，专门量身定制一件一机的设备，在其事情中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的分外哀求进行专项设计。
攻牙油
专用攻丝油是紧固件螺纹切削工艺中必须利用的润滑介质，高精度的螺纹切削工艺对攻丝油的冷却、润滑、渗透及洗濯性能有更高的哀求。采取废机油、植物油等代替专用攻丝油利用时，很随意马虎涌现毛刺等不良情形，同时丝锥寿命也会有很大的降落，采取专业的铝攻牙油攻丝油可提升加工效率与质量。
(1)高效铝合金攻丝油具有超强的润滑性能，较低的摩擦系数和较高的极压性。
(2)专用铝材攻丝油油膜附着力强，具有强韧的油膜，能够有效的保护丝锥提高螺纹质量。
(3)良好的冷去性能可以有效抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等浸染，在减少崩刃与断丝锥方面有殊效。
(4)利用专用压铸铝攻丝油排屑更加顺畅，攻牙的过程中会产品大量的铁屑，铁屑随意马虎黏在螺纹孔内跟丝锥上面，这个时候就必须用专用攻丝油将铝屑冲掉。
