1.总则
1.1工程概况
本工程外立面全部采取石材幕墙与玻璃幕墙装饰。个中，主楼与南北两个辅楼的玻璃幕墙采取全隐框中空玻璃幕墙，面积约6800㎡；二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采取单钢化点式玻璃幕墙，面积约322㎡；玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰，面积约10800㎡；外立面所有门窗均采取铝合金门窗，共计约20樘。
1.2适用范围
本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙以及石材幕墙的施工。
1.3体例依据的标准及规范
《玻璃幕墙工程技能规范》JGJ102-2003
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑防雷设计规范》GB50057-94
建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035-1996
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《铝合金建筑型材》GB/T5237
《变形铝及铝合金化学身分》GB/T3190
《玻璃幕墙工程质量考验标准》JGJ/T139-2001
《金属与石材幕墙工程技能规范》JGJ133-2001
《建筑构造荷载规范》GB50009-2001
《建筑玻璃运用技能规程》JGJ113-2003
上海市标准《建筑玻璃工程技能规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《天然花岗石板材》GB/T18601-2001
《中空玻璃》GB11944-2002
《钢化玻璃》GB/T9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《浮法玻璃》GB/T11614-1999
《着色玻璃》GB/T18701-2002
《镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002第一部分，阳光掌握镀膜玻璃
《镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃
2. 施工准备
2.1技能准备
(1)施工前应进行图纸会审，并体例幕墙工程施工技能方法。
(2)做好室外构件堆放、拼装园地的平整；落实材料考验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准。
(3)复查主体构造的施工质量。由于主体构造的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。特殊是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到全体幕墙的水平位置安装。
(4)放线前，要检讨主体构造的施工质量，特殊是钢筋混凝土构造，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。其余，对主体构造的预留孔洞及表面的毛病，应做好检讨记录，并及时提请有关单位把稳。
(5)根据主体构造的施工质量，末了调度主体构造与幕墙之间的间隔间隔，以担保安装事情顺利进行，基本做到准确无误。
(6)幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交卸检和专职职员检讨的"三检"制度，并有完全的考验记录。每道工序完成，应经监理单位检讨验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2.2材料准备
〖1〗玻璃
1）承包商供应的所有玻璃产品必须是同一生产厂家的产品。该生产厂家必须具有原片生产、加工、镀膜一体化的能力。
2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造商的标准进行。
3）玻璃外不雅观质量及尺寸偏差哀求：
玻璃在外不雅观上不许可存在夹胶层气泡、缝隙、爆边、叠差、磨伤、脱胶等毛病。
玻璃长度、宽度和对角线尺寸许可偏差为±2mm。
玻璃波折度不得超过0.3％。
4）玻璃膜层质量哀求：
玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行，并担保镀膜均匀。
在稳定光芒下检测，玻璃膜层不得有大于1.6mm的针眼，在玻璃四周75mm范围内膜层许可有大于1.2mm，小于1.6mm针眼，但每平方米不能超过3处。中部膜层在直径为100mm的面积内涌现小于1.2mm的针眼不能超过20个。
每平方米许可8处1.6mm≤d ≤5.0的斑点。
5）阳光镀膜掌握性能
低反命中空度模玻璃应具有以下阳光掌握性能
低反射Low-E中空玻璃应具有以下阳光掌握性能
6）光学性能许可偏差
低反射玻璃光学性能许可偏差应知足以下哀求：
膜层粘结牢度：＜4.5％
7）夹层安全玻璃的其他技能指标
本工程玻璃幕墙夹层安全玻璃除必须知足以上所有哀求外，同时必须根据中国国家标准（夹层玻璃）GB9962哀求知足耐辐射性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性。
〖2〗花岗石材料
1）板材质量应担保坚固耐用，无危害强度和明显外不雅观毛病。板材的色调、花纹应担保调和统一，正面外不雅观不许可涌现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等毛病。
2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的都雅带来影响，必须对石材内外两面进行保护处理。保护剂用入口产品。
3）规格尺寸许可偏差（单位：mm）
4）板材的厚度许可极差为3.0mm
5）平面许可极限偏差（单位：mm）
6）角度许可极限偏差≤0.6mm
7）板材的体积密度≥2.60g/cm3
8）板材的吸水率≤0.3％
9）板材的波折强度≥8.0Mpa
10）板材的耐磨率≤0.6g/ cm3
11）板材的肖氏硬度≥85
12）板材的耐用年限≥20年
〖3〗钢型材及钢件
1）幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素构造钢》GB700、《低合金高强度构造钢》GB1597。幕墙与钢构造连接所用过渡钢材应采取碳素构造钢，钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体载荷哀求。
2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。镀锌的厚度及质量应符合有关标准。涂层厚度大于即是45um。
〖4〗不锈钢件
所有扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈，或者采取性能优于不锈钢的其他材料并终极需经由建筑师和业主的确认。
〖5〗五金件
所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽和暗藏零件应为铸铝或不锈钢。锁件应为不锈钢，哀求采取英国固力多点锁、四连杆、限位器等。五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。外露锁盖合营幕墙或窗框件的颜色做表面处理。
〖6〗构造胶、密封胶
1）一样平常哀求：采取入口道康宁硅胶产品。
构造硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶，必须是国家认可的产品，符合国家有关规定。
幕墙利用的构造密封胶必须为中性固化胶，不得利用过期胶。
在利用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品利用及接缝尺寸限定的书面解释。
所有稠浊的密封胶不得现场配制。
同一幕墙工程应利用同一品牌的构造硅酮密封胶与耐候硅酮构造胶。密封胶必须经由指定的检测，应有统一的相容性试验报告证明符合设计哀求才能利用。
密封胶的颜色需事先经建筑师赞许方可采取。
2）性能哀求：
石材幕墙耐候硅酮构造胶
耐候硅酮密封胶
构造硅酮密封胶
〖7〗密封垫和密封胶条
1）密封垫与密封胶条应采取玄色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制
品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的构造密封垫用材料》GB10711的有关规定。
2）密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20％至35％的压缩度。
〖8〗防火层间隔材料
搁置防火材料的镀锌板不小于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采取装饰材料覆盖。
〖9〗避雷材料
避雷均压环采取25X4mm镀锌扁铁，高下立柱采取1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采取体例铜导线，并用不锈钢螺钉与其固定，镀锌哀求须符合规定哀求。
〖10〗预埋件及后置埋板
1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。
2）若施工时，创造有埋件偏位或遗漏，可采取后置埋板。后置埋板的埋设必须经由业主、监理和设计师的认可。
〖11〗驳接件、抓和悬挂装置
驳接件和不锈钢抓均采取国产316＃不锈钢优质产品，必须符合《点支式玻璃幕墙工程技能规程》CECS127-2001。
2.3施工工具
SET2BⅡ全站仪一台，PD3铅垂仪一台DS23-1水平仪三台，GP88对讲机八部，50米钢卷尺一把，30米钢卷尺两把，7.5米钢卷尺五把，5米钢卷尺十把，BX1-250A冲击钻两台，2X705手电钻两台，墨头两台，手工锯两把，奶子榔头五把，16"活扳手一把，12"活络扳手三把，8"活络扳手五把，8镑六角榔头一把，钢丝线10kg，BX1-250A冲击钻18台、IE24台钻1台、400RE切割机3台、42-40角向磨光机4台、PHSE3T链式电动葫芦12台，HS配电箱30台、PD60-380气割工具6套、BOLE真空吸盘30件、301射钉枪4把、ZC29B接地电阻测试仪1台、低廉甜头移动式小吊机8台、CPCD30铲车1台、DX-500A电焊机18台、88对讲机4部、CBr手动液压托盘车3台等。
2.4施工作业条件
(1)构造验收完毕，墙面弹出＋50标高线。
(2)落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主供应的"三线"，复测构造轴线垂直、偏差。汇总复测值报告，供应设计研究院确认(丈量仪器有项目经理部配备)。报告中对偏差情形提出修正方案，同时交业主、总包、监理认可备案。
(3)正式安装以前，先试安装样板幕墙一壁，经鉴定合格后再正式安装。
(4)操作地点环境温度不低于5℃。
2.5职员准备
(1)项目部为工程配备了年轻精良的管理职员；
(2)需提前对幕墙施工单位的资质、技能力量、已落成程质量等进行综合稽核，选择好的施工作业军队。
(3)根据工程进度，选择合格材料商，签订材料供应条约，制订供应操持。
3. 施工支配
3.1本工程的工期紧，为了担保准期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响成分，准备充足的人力、物力、韶光、空间。
3.2合理划分幕墙施工的流水区段，只管即便避免与屋面等工序的交叉作业。
3.3提前体例好施工方案，做好细部节点的策划。制订幕墙加工质量担保方法、成品保护方法等，使工程保质保量准期完成。
3.4劳动力进场后，前辈行培训和教诲事情，培训内容包括：规章制度、安全文明施工、操作技能等方面。
4. 工艺流程
①隐框玻璃幕墙：
施工准备→安装(预埋)铁件→丈量放线→安装各楼层紧固铁件→
连接角码安装→安装竖向主龙骨→安装横向龙骨→安装保温防火棉→
构造玻璃装置组件制作安装→安盖板及装饰压条→打胶密封→清洁检讨
②单钢化点式玻璃幕墙：
现场丈量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢构造检讨验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面。
③石材幕墙：
复测预埋件位置尺寸及土建主体构造尺寸→丈量放线
→绘制工程翻样图→钢构造骨架加工→钢构造骨架安装
→钢构造骨架刷防锈→石材饰面板加工→石材饰面板安装
→贯注嵌缝硅胶→幕墙表面清洁
4.1隐框玻璃幕墙施工
4.1.1安装(预埋)铁件
4.1.1.1后埋件的考验：
1）后埋件到工地后首先检讨是否有质量担保书。
钢材保质书（钢板、配筋）
镀锌质保书，镀锌厚度不得＜70u。
2）检讨外不雅观质量，以及焊缝高度必须达到设计哀求。
3）上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。
4.1.1.2后埋件的安装
1）后埋件安装之前，首先进行设计交底，特殊要解释转角位 埋件之间的相互关系，并填写技能交底表备案。
2）根据埋件施工图埋件分布的情形，对埋件以①轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至多少个进行埋设并以埋件检讨表填写埋件埋设的情形。高下、旁边、前后将埋设的情形记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检讨表报监理验收。
4.1.1.3后埋件安装的哀求
后埋件在埋设过程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以知足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸偏差会积累，造成埋件的偏位。
4.1.2丈量放线
4.1.2.1基准点、线的确认：
幕墙丈量放样，依据总承包单位供应的内控支配图、已弹的掌握线，检讨轴线掌握线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或破坏，进一步理解详细的位置，相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑构造图进行认可，经检讨确认后，填写轴线、掌握线记录表，请总承包单位有关卖力人给予认可。
4.1.2.2标准层的设立：
建筑的丈量事情重点是轴线竖向通报。掌握建筑物的垂直偏差，担保各楼层的几何尺寸，知足放样哀求。依据首层总承包单位设置的原基准点，拟定从首层、顶层为标准掌握层，依据总承包单位供应的底层基准掌握点作为一级掌握点，通过一级基准掌握点，采取索佳PD3铅垂仪，以±0.8mm的精度通报基准点，为提高通报精度，从底层通过光孔直接通报至顶层作出该几层的中央掌握点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行掌握基准线的连线检讨事情，首先用全站仪检讨投测点之间的间隔和角度是否与底层掌握点同等，若超过许可偏差，应查找缘故原由及时纠正。若在偏差范围内，则确认，进行下一步连线事情。
4.1.2.3投点丈量履行的方法：
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（拜会图3-1），用向下视准轴十字线投向通报层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须稳定可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
4.1.2.4内控线的支配：
各层投点事情结束后，进行内控线的布控。以底层掌握线为主掌握线，以主掌握线为准，卖力总承包方的构造掌握线进行平移，平移应放在靠近构造边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离构造面为500mm，根据总承包单位内掌握线，在此根本上进行内掌握的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠征象，检讨内控线与放样图是否符合规定哀求，符合后进行外围构造的丈量，使全体大楼成封闭状态，履行弹墨线必须清晰。
4.1.2.5外围构造的丈量:
内控线支配后，以总承包单位供应的轴线、基准点、掌握线作为一级基准点，在底层投出外围掌握线，用测距仪测出外掌握线的间隔，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级掌握点，各基准点之间相互连线成闭合状，二级掌握网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的间隔，总长度偏差≤2mm，然后测出各面、角的根本构造，轮廓线检讨建筑构造外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差哀求的构造区域，由总承包单位进行改动后再利用。
4.1.2.6层间标高的设置：
在轴线掌握线上，用全站仪采纳直线延伸法，在能便于不雅观察的外围作一不雅观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面吊颈挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠稳定，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的景象条件下，静置后用等高法分别丈量打算出各楼层的实际标高和建筑构造的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检讨用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录赤色，以示差异），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰无缺，不被肃清毁坏。标高丈量偏差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（拜会图3-1）
标尺读数的打算（拜会图3-2）：
式一：H=a2-a1+b-A-1000
式中：
H-构造标高上移1米的标高标志
层间标准高度（设计值）
b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度
a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数
其它楼层按以下公式打算（拜会图3-3）：
式二：Hn=1=a4-a3+bn-An
式中：
H n=1-构造标高上移1米的标高标志
An-层间标准高度（设计值）
bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度
a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数
4.1.2.7钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔4～5层定出钢丝固定点位置，钢丝采取Ф1.5mm，钢丝固定支架采取4×45角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中央定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采取M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图3-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
4.1.3角位安装
1）整幢大楼开线丈量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。
2）全体大楼经丈量放样后外围掌握线已将大楼掌握在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工职员依据掌握线安装，垂直度已有担保。
3）转角位相对来说，承受的风力荷载较大，一样平常设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4）转角部位不是墙便是柱，安装时高下旁边四面兼顾，施工难度较大,二侧面先安装如二侧面有偏差到转角位处纠正就很困难，而首先确立转角位置二侧面就有了基准。
5）转角位的安装施工，须要闇练的安装施工职员，技能哀求比较高，来不得半点马虎，全体大楼的头角方正，均在头角上显示。
6）转角位安装后实际形成了封闭网。
7）在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检讨，垂直钢丝，定位采取铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一样平常从±0.000至顶层安装施工垂直度＜2mm，而DBJ08-56-96标准为25mm.。
4.1.4角码的施工安装
1）铝合金立柱料的安装依据放线的详细位置进行安装,安装立柱施工一样平常是从底层开始然后逐层向上推移进行.
2）保全体立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线支配好,安装施工职员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。
3）开线组施工职员首先在构造上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线，作为工艺调节螺栓的定位基准。
4）开线组将定位分格线确定后即进行工艺调节罗杆的安装，罗杆采取M16X50长度的螺栓，螺栓采取焊接办法，焊缝不得小于5mm.
4.1.5铝合金竖料的安装
1）固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响全体金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线间隔的偏差应掌握在1mm以内，特殊是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线间隔影响到了幕墙周长。
2）竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采取不锈钢件，同时要担保足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要知足设计哀求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、旁边调度移动。
3）连接件与竖料打仗处要加设隔离垫，防止电位差堕落，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料打仗的面积。
4）安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X130不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，拜会图。
5）一样平常情形下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变革，铝型材在一直的伸缩，由于铝板、铝复合板等材料的垫胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采取套筒连接法，这样可适应和肃清建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端＞200mm以上（拜会图），竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调度完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等堕落铝合金材料的端面及内部。
6）待角铁吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上锣帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检讨调校的标高，调校后标高偏差应小于1mm.
7）竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行掌握，轴向偏差应小于1mm，若偏差较大会影响横料安装精度与都雅，检讨的方法如图示。
8）相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处丈量检讨相邻竖料的间距，否则将发生偏差，因竖料总长度许可有L/180挠度，检讨方法如图示。
4.1.6横料的安装
1）竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最主要的是要担保横梁与竖料的外表面处于同一立面上。
2）横梁竖料间采取铝角码进行连接，角码的一端固定在竖料上，一端固定在横梁上，角码的设计应符合设计的哀求，连接横、竖料的孔要过渡合营。
3）横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。
4）横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35mm时，不应大于4mm，当宽度大于35mm时，不应大于5mm.
5）横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检讨、调正，使其符合质量标准。
6）横梁安装过程中应把稳设计图中的排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应有橡胶密封条，其它通气孔留槽及雨水排水口等应按设计施工，不得遗漏。
4.1.7方垫的焊接
1）竖料、横料安装完毕后，经检讨无差错后，进行方垫的焊接。
2）焊接
4.1.8玻璃的安装施工
1）须先在金属板下端内垫氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变革引起的热胀冷缩征象导致毁坏。
2）橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计哀求。
3）璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。
4）安装玻璃时把稳玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置精确，缝宽同等，压紧压板。
5）玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。
6）打胶的宽度不应小于1/2胶缝宽度。
4.2单钢化点式玻璃幕墙施工
4.2.1丈量放线定位
由于土建施工许可偏差较大，而点式幕墙工程施工哀求精度很高，以是不能依赖土建供应水平基准线，必须对基准轴线和水准点重新丈量，并校正复核。
用线锤、钢丝绳、丈量用具及水平仪等丈量工具在主体构造外测出幕墙平面分格线，丈量偏差应及时调度，不得积累。
丈量放线的同时，应对预埋件的偏差进行考验，其高下旁边偏差值不得超过25mm，超差的预埋件必须进行适当的处理，并把处理见地上报监理、业主和公司干系部门。
丈量放线应在风力不大于4级的情形下进行。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并把稳施工合营。
4.2.2预埋件检讨
为了担保幕墙与主体构造连接稳定、可靠，幕墙与主体构造连接的预埋件应在主体构造施工时，按设计哀求的数量、位置和方法进行埋设。
施工安装前，应根据工程基准线和中线以及基准水平点对预埋件进行检讨和校核，检讨各连接位置预埋件是否完好，位置是否符合设计哀求，对预埋件施工偏差的哀求如下：
标高偏差±20mm
轴线旁边偏差±20mm
轴线前后偏差±20mm
如果有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法利用时，根据现场实际情形，采取4～Ф12×150的罗纹钢植筋固定和300×200×10钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计施工哀求。
4.2.3钢构造的安装施工
钢构造在装卸、运输、堆放的过程中，均不得破坏构件并要防止变形，钢构造运送到安装地点的顺序，尚应知足安装程序的须要。
施工单位要担保施工脚手架的承载能力，要知足施工堆载的须要，还要考虑到以下几点：
幕墙面、作业面与轴线之间的间隔；
对照参考面找出掌握点的间距与位置，把稳通视性；
垂直度间距（对竖向梁的外表面而言），或者水平度间距 （对横梁外表面而言）；
对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要把稳垂直角的调度量）；
水平差（与掌握标高之间的误码差）。
钢构造的复核定位应利用轴线掌握点和丈量的标高的基点，担保幕墙紧张竖向构件的尺寸许可偏差符合有关规范及行业标准。
幕墙钢构造为单片杆件。是幕墙安装施工的关键部件，它的准确和质量，直接影响幕墙的安装质量。
单片杆件制作在工厂进行，制作安装过程中，制孔、弯圆、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢构造工程施工及规范》的有关规定。
钢构造安装采取吊装，应对其吊点进行设计，并进行试吊。
钢构培养位后，进行初步校正，调度后应及时紧固，待全体幕墙构件吊装完毕后，统一进行调度、微调。经由检讨合格后，方可焊接。
焊缝要进行打磨，肃清棱角和夹角，达到光滑过渡。钢构造表面应根据设计哀求喷涂氟碳金属漆，并进行暗藏工程验收。
点支式玻璃幕墙安装过程中除应按《玻璃幕墙工程技能规范》的有关规定进行暗藏工程验收外，对付有保温和防火哀求的，尚应对保温材料和防火材料安装进行暗藏验收。
4.2.4桁架制作
钢索可选用不锈钢钢绞线1×19或1×37，材质为0Cr18Ni9，其整绳抗拉强度不应小于fy=1300Mpa，整绳弹性模量不应小于E=1.25×105 Mpa。
钢绞线应捻制均匀，不得有扭曲及松弛的钢丝，钢丝均应紧密绞合一起。每根钢丝不应有再突出，折断，擦伤及错乱交叉征象，其材料考验应按《不锈钢丝》GB/T4240-93及《不锈钢丝绳》GB9944-88实行。
钢绞线必须进行预张拉处理，其张力宜为整绳破断力的50%，且持续张拉韶光为2小时，作三次以上反复张拉以肃清钢绞线的构造伸长量，加工厂家应出具张拉曲线图及合格报告。
钢绞线的索头接头材料应采取固溶处理的奥氏体不锈钢0Cr18Ni9，钢绞线与索套接头必须压制稳定、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。
钢绞线索套接头终极破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90%，并应由加工厂家供应合格的检测试验报告及质保书。其质量考验可参照建筑工业行业标准《钢丝绳柱形压制接头》JG5091-1997实行。
索桁架在运输及安装过程中应采纳临时方法担保平面外稳定。
索桁架安装前应单独进行构造试验，以检测强度及变形是否知足设计哀求。索桁架变形掌握值为1/300。
索桁架加工的偏差应符合下表的哀求：
4.2.5驳接爪安装
驳接爪安装时，要担保安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量浸染下驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调度。
如果位移量较小，可以通过接驳件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；
如果位移量大，可在构造上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢构造位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在有时事件时，都要防止在玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，以是驳接爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接办法不能阻碍两板之间的自由移动。
点支式玻璃幕墙钢爪的安装施工应符合下列哀求：
1） 钢爪安装前，应精确定出其安装位置，钢爪的许可偏差应符合表（一）的哀求。
钢爪装入后应能进行三维调度，并应能减少或肃清结 构的平面变形和温差影响。
钢爪安装完成后，应对钢爪的位置进行考验，考验结果必须符合本规范表（一）的哀求。
钢爪与玻璃点连接件的紧固应采取力矩扳手，力矩的掌握应符合设计哀求及有关规定。支承钢构造安装施工时应符合表（一）的哀求。
表（一）
点支式玻璃幕墙其他紧张附件的安装施工应符合《玻璃幕墙工程技能规范》的有关规定。
4.2.6玻璃的安装施工
玻璃安装的准备事情
玻璃安装前应检讨校正钢构造主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计哀求，特殊要把稳安装孔位的复查。
安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘旁边1/4处各放置垫块。
安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
安装前，应先检讨驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装置好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须利用扭矩扳手，根据接驳系统的详细规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个接驳头上。
现场粗装后，应调度高下旁边的位置，担保玻璃安装偏差符合哀求。
玻璃调度好后，应进行整体立面平整度的检讨，确认无误后，才能进行打胶。
4.2.7玻璃打胶
打胶前运用"二甲苯"或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。
驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，担保平直，并预留净高8～12mm的打胶厚度。
打胶前，在须要打胶的部分贴保护胶纸，胶纸与胶缝把稳要平直。
打胶时要持续均匀，操作顺序一样平常是：先打横向缝后打竖向缝；
竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检讨里面是否有气泡，空心、断缝，夹杂，若有应及时处理。
隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，以担保两次打胶的连接紧密。
玻璃胶润色好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃、做好防护标志。
4.3石材幕墙施工
4.3.1预埋件检讨
为了担保幕墙与主体构造连接稳定、可靠，幕墙与主体构造连接的预埋件应在主体构造施工时，按设计哀求数量、位置和方法进行埋设。
施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检讨和校核，检讨各贯串衔接位置预埋件是否完好，位置是否符合设计哀求，对预埋件施工偏差哀求：
标高偏差±25mm
轴线旁边偏差±25mm
轴线前后偏差±25mm
如有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法利用时，根据现场实际情形，采取4～Φ12×150的罗纹钢植筋固定和250×150×8钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计及施工哀求。
4.3.2丈量放线
由于土建施工许可偏差较大，石材幕墙工程施工哀求精度很高，以是不能依赖土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新丈量，并校正复核。
按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
按大样图哀求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志掌握线。
利用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的详细分格线。
绘制板材排列翻样图
由于本工程形状尺寸变革多，板材所需规格多，为便于加工及施工须要，所有花岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。
丈量时应掌握分配丈量偏差，不能使偏差积累。
丈量放线应在风力不大于4级的情形下进行，并要采纳避风方法。
放线定位后要对掌握线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的精确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并把稳施工合营。
4.3.3幕墙立柱与横梁的安装
本工程立柱与横梁均为钢构造骨架，所有钢材均采取热镀锌件。
立柱采取10#槽钢，横梁采取L63×5角钢。施工时根据预留分格线位置，先将连接件（L100×63×6，L=100mm）焊接到预埋件上，然后将10#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓固定到该连接件上。根据幕墙水平分格线将通长角钢（L63×5）再与竖向槽钢焊接。
1）立柱的安装
立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线间隔许可偏差应掌握在2mm之内。特殊是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线间隔影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。
立柱先与连接件、预埋件联接，前后调度位置。立柱的垂直度（两个方向）用仪器掌握，位置调度准确后将连接件焊在预埋件上。
根据施工放样图检讨放线位置。
连接件采取L100×63×6，L=100mm的角钢，连接件周边与预埋件焊接稳定，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。焊缝哀求都雅、整洁，不许可有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等毛病。
连转接件与埋件焊接时，相接部位及干系部位不许可存在其它金属材料参与焊接。
焊缝焊脚尺寸许可偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。
将10#槽钢用2～M12×110不锈钢螺栓与转接件连接稳定，，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格掌握立柱的垂直度和相邻两立柱之间的间隔，待立柱安装调度结束后，将螺栓焊去世。
2）横梁的安装
同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检讨、调度、校正、固定，使其符合质量哀求。同层横梁标高差不大于5mm（幕墙宽度中35m以内），7mm（幕墙宽度大于35m）。
①将各施工水平掌握线引至立柱上，并用水平尺校核。
②按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁采取L63×5角钢与立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪丈量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合哀求后再焊接稳定。
幕墙横梁安装应知足下列哀求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。
③焊接时，应对下方和临近的已落成装饰面进行成品保护。焊接时要采取对称焊，以减少因焊接产生的变形。检讨焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均撤除焊渣，并二度防锈处理。
待横梁和立柱骨架落成后，通过监理公司对暗藏工程检讨后，方可进行下道工序。
4.3.4干挂石材幕墙的安装
本工程花岗岩厚度为30mm，石材表面为火烧面处理。石材颜色和产地已由甲方确定，花岗岩板材的物理技能指标及加工的几何尺寸精度应全部符合部颁标准J205-83的哀求。
石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。所有石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留10mm胶缝。
干挂石材背栓式构造连接加工在工厂里加工完成，连接施工过程分为以下几步：
1）钻孔和植入背栓；
石材钻孔采取专用钻孔机进行，先用金刚砂钻头开始作圆柱形钻孔磨削，到指定深度后转入扩孔。扩孔达到哀求后将背栓放入孔内，拧紧螺栓，其端部扩压环扩大，对孔壁形成机器嵌固而达到锚固的目的。
2）连接件安装；
在背栓螺杆上安装用于石材幕墙干挂所用的铝合金连接件。
3）包装运输到达施工现场：
为了确保利用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采取不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采取可调节的二次连接件，它能在许可范围内有一定的高下、旁边、内外调节范围，来担保干挂石材的整体效果。
将运至工地的石材饰面板按编号分类，检讨尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工哀求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并把稳摆放可靠。
根据幕墙分格线及石材背栓连接点的位置，将铝合金挂件通过不锈钢螺栓与L63×5角钢连接起来。螺栓采取M6×35，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。
石材连同背栓、铝合金连接件而形成一个安装单元，可以直接安装在幕墙骨架上。先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。
把稳安顿每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。
安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。
安装到每一楼层标高时，要把稳调度垂直偏差及水平偏差，不要产生积累偏差。
在搬运石材板时，要有安全防护方法，摆放时下面要垫木方。
石材安装时，应特殊把稳：
要按设计哀求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。
用带有凸头的刮板填装泡沫棒，担保胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。
在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。
派受过演习的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。
施工时要把稳不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂纵然擦净，按哀求进行打蜡或刷保护剂。
4.4防火棉的安装
4.4.1防火棉的哀求
1）防火棉必须符合国家标准，防火达2小时；
2）防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉；
3）防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。
4.4.2防火棉安装哀求
1）玻璃幕墙与主体构造内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采取难火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。
2）安装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。
3）防火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。
4）防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙运用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。
4.4.3安装示意图
4.5避雷节点施工
4.5.1节点示意图
4.5.2施工步骤及哀求
1）在竖料与40X2扁铜连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。
2）打磨的尺寸＜40X40，≥35X35。
3）将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁想焊接，电焊长度不得＜50mm。
4）焊接后用40X2扁铜，将不锈钢角铁与单元竖料想连接。
5）螺栓连接处要拧紧不得有松动。
6）单元板高下、旁边采取骑马件相连。
7）连接完后，进行检测，检测完填写暗藏工程验收单，报监理验收。
8）检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。
9）接地电阻＜1欧姆。
4.5.3立框连通示意图
4.6铝合金门窗安装
4.6.1铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接稳定，不得将门窗外框直接埋入墙体。
4.6.2横向及竖向组合时，应采纳套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。
4.6.3安装密封胶条时应流有伸缩余量，一样平常比门窗的装置边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴稳定，以免产生紧缩缝。
4.6.4安装后的门窗应有可靠的刚性，必要时可增设加固件。
4.6.5窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计的哀求处理。如设计无哀求时，应采取矿棉 条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填塞密封材料。
六、铝合金窗的安全性
1.合金门窗系列中的平开窗，其安全性紧张在于四链杆安装的稳定，其连接处最好采取铆钉连接，铆钉最好采取不锈钢制品。其次四链杆上的连接孔位不足的话，应考虑加开1～2个孔位，担保其连接的稳定性。
2.幕墙开启窗的安全性紧张在于二链杆的安装,当然开启窗其顶部连接办法可分为二种,一种是四链杆,另一种是挂钩式,顶部的连接都要考虑其稳定才能担保其安全。调度二链杆的安装位之可改变开窗的开启间隔，开启间隔越小，所受的风压越小也就越安全，开启间隔不宜大于180mm。
5. 质量标准
5.1全隐框中空玻璃幕墙丈量放样偏差掌握标准：
标高： ±0.000至1米线≤1mm；
层与层之间1米线≤1mm；
总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。
制线： 墙完成面掌握线≤±2mm(拜会图)；
线到外控线≤±1mm；
部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；
构造封闭线≤±2mm。
投点：各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。
5.2许可尺寸偏差
幕墙槽口尺寸许可偏差
幕墙豁口尺寸许可偏差
幕墙榫头尺寸许可偏差
点支式玻璃加工许可偏差
夹层玻璃尺寸许可偏差
明框幕墙组件装置尺寸许可偏差
相邻构件装置间隙及同一平面度的许可偏差
单层玻璃与槽口的合营尺寸(单层玻璃与槽口合营示意图如下：)
中空玻璃与槽口的合营尺寸(中空玻璃与槽口合营示意图如下：)
每平方米玻璃表面质量哀求
一个分格铝合金框料表面质量哀求
铝合金框架构件安装质量哀求
隐框玻璃幕墙安装质量哀求
构造胶完备固化后隐框玻璃幕墙组件的尺寸许可偏差
单元组件框加工制作许可尺寸偏差
单元组件组装许可偏差
金属板材加工许可偏差
5.3施工规范
幕墙竖向和横向板材的组装许可偏差
幕墙安装许可偏差
单元幕墙安装许可偏差
5.4验收规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
金属板的表面质量
一个分格铝合金型材表面质量
石材的表面质量
金属幕墙立柱、横梁的安装质量
石板的安装质量
金属、石材幕墙安装质量
6. 成品保护方法
6.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人扼守和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
6.2安装铝合金框架过程中，把稳对铝框外膜的保护，不得划伤。
6.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机器打好孔，不得用电焊烧孔。
6.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。
6.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护。
7.应把稳的质量问题
7.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准对操作工人做好技能、安全交底事情。
7.2所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场考验事情，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在工程中利用。
7.3施工中严格实施"三检制"，做到检讨上道工序，担保本道工序，做事下道工序，真正做到严格掌握工序质量，不合格的工序不移交。
7.4质检职员必须严格掌握施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得遮盖施工中的质量问题，并督匆匆操作者及时整改。
7.5丈量放线需采取专用丈量设备或仪器，并哀求定位准确。丈量放线是安装根本，应着重掌握。
7.6龙骨安装偏差，紧张由于连接件及予埋件处理不准确，并且要把稳连接件焊接后的变形，应采纳每竖一根料均要复核尺寸，若有问题，立即调度，直至符合设计哀求。
7.7焊接不仅要知足焊接强度哀求，还要都雅，把稳焊接的每一个环节。操作职员要持证上岗，并且防止焊花飞溅。
7.8防腐前应将焊渣彻底打消，并清理焊缝周围，再涂防腐漆至少二遍，再进行喷涂处理。
7.9位于室内安装完比的成品、半成品要把稳保护。尤其是横料，要有保护方法，应采取胶带将横料包裹起来，防止水泥、沙浆等物落入横料。由于一旦落入，不仅堕落横料，也难以打消，故已安装的横竖料均需进行防护：由于镀膜玻璃的膜位于室内，极易划伤，故玻璃安装后，应贴塑料膜防护；安装好的附件也应采取临时方法防止和毁坏
8.质量记录
(1)所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
(2)幕墙分项工程质量考验批
(3)暗藏工程验收记录
(4)施工记录
(5)幕墙的三性试验记录
(6)型材的物理、化学性试验记录
(7)硅胶的相溶性试验记录
(8)预埋件的物理性能试验记录
(9)化学螺栓的拉拔试验记录
(10)现场幕墙的喷淋实验记录
9. 安全环保方法
9.1安全方法
9.1.1所有现场操作职员均要戴安全帽，防止高空落物并不得随意乱扔乱抛。主体边沿施工要把稳脚下滑，防止坠落。利用电动工具时，电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事件的发生。
9.1.2施工现场一定要把稳主体予留洞口的安全，防止跌进洞内。
9.1.3登高作业一定要检讨架子的稳定性，架上操作要把稳脚下滑，防止跌落。
9.1.4支撑架要稳固，防止倒塌砸人。
9.1.5利用吊船等机器必须要有专门的检测报告，并安排专人随时进行检讨。操作者必须闇练节制本规程所操作的设备利用解释书内容和哀求，达到应知应会哀求，以培训考试合格方能操作设备。
9.1.6所有交、直流电的金属外壳，都必须采纳保护接地或接零。焊接的金属调和、构造本身接地。电焊机二次侧把，地线需接长利用时，应担保搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。
9.1.7遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停滞施工。
9.1.8现场材料要堆放整洁，施工完毕后必须做到工完场清。
9.2环保方法
9.2.1对付须要裁割的石材板材要做好防尘方法，常常洒水降尘，裁割板块处应有封闭方法，减少粉尘污染。
9.2.2施工用的胶类材料不得随意污染墙面和地面。
9.2.3现场施工要把稳环境保护，要只管即便减少噪音污染。
9.2.4对化学物品、二甲苯等妥善保管，库内存放，防止污染。
