严苛的源头测试
见惯了当代化高科技的门窗品质测尝尝验室，看到飞宇门窗测试、培训实操基地，的第一觉得是：这也太简陋了吧。一栋露天的毛坯房，原生态的水泥墙未曾做任何装饰，墙壁上打满了各样格式的窗洞和门洞，有的已装上了产品，听凭风吹雨淋。
飞宇门窗常务副总经理陈飞宇
“高大上的测尝尝验室和演习基地我们也有，但是实操才更能表示问题，以是我们盖了这个毛坯房。”面对的迷惑，陈飞宇先容说，一方面，把新产品装在基地，可以测试出更真实利用效果。另一方面，这里可以仿照各种实操场景，即是是安装技工的练兵场。比如房顶的设备可以仿照高空作业，不同的窗洞可以仿照不同安装条件。虽然全体环境看起来是个“破屋子”，实际上投入并不少。
陈飞宇用在门里加河沙的方法，测试供应商新供应的五金吊轨的承重
比基地环境更令人感到新奇的，是陈飞宇的“野生”测试方法。比如，为了测试供应商新供应的五金吊轨的承重，他在一个三扇推拉门的玻璃中间灌满了河沙。“按标准这个吊轨承重240公斤就可以，我给玻璃灌上河沙后，门扇的重量是300多公斤。”陈飞宇阐明说，这样不仅可以测试出吊轨承重是否合格，还可以测试出更高的承重下门扇推拉是否顺畅，“这比机器测试更直不雅观。如果在这里都很顺畅，那到客户家更没问题。”他表示，这种近乎“笨方法”的品质测试和技能培训，让飞宇门窗在品质担保上更有底气。“由于我们实实在在考验过。”
风雅的生产管控
让飞宇对自身品质有底气的，还有生产环节的风雅管控。
飞宇门窗自主研发的激光切割设备，可以将切割精度偏差缩短到0.02毫米
“这台机器是我们自己研发的，可以将切割精度偏差缩短到0.02毫米，远远高于行业标准。”在飞宇门窗四川德阳工厂车间里，飞宇门窗生产部经理谢镇蔚指着一台一款激光切割设备，自满地对先容说，为了保障产品品质，飞宇门窗在生产上也非常务实，除了引进入口设备，还在自主研发高下了很多功夫。这点不仅表示在设备研发上，还表示在生产环节的各个细节里。
飞宇门窗的工人们正在用自主发明的工具卸货
在卸货车间，看到工人们正在通过一个小滚筒装置，卸下一根根长长的合金型材。一个工人站在车上把型材一端放在滚筒上，让它顺滑而下，另一个工人站在车下，顺势一接，转身放入了仓储架，全体流程有条不紊，十分高效。谢镇蔚见告，这个滚筒装置也是工人们自己研发的，既省力又保护了型材不被磕碰。这个小工具后来也被运用在仓储上，“型材高下架都更轻松了，损耗也降落了。”
风雅到细节的品质管控，也让飞宇门窗做到了很多品牌无法做到的“整窗发货”，从窗框到玻璃、五金，乃至一个小小的螺钉，都坚持自己配齐，并因此在其以规模享誉业内的时候，也以品质树立着口碑。
专业的安装做事
把好产品交付到用户手中的安装做事，一贯是飞宇门窗最重视的环节之一，为此，飞宇门窗四年投入五千万元，打造了一个专业的门窗安装团队——门窗帮。门窗帮常务副总徐奔被称为“帮主”，他的事情便是研究如何把安装做得更专业。
门窗帮常务副总徐奔
“现在无论是商家还是消费者，买门窗还是勾留在关注产品层面，这是一个行业误区。”徐奔表示，近年来因门窗脱落导致安全隐患的新闻频发，罪魁罪魁就在于安装。门窗安装是一个对专业度哀求非常高的做事。它不仅要考虑建筑外墙条件，还要考虑墙体材料与窗户材质之间的匹配性，以及不同朝向带来的风压、暴晒等环境，才能找到最得当的安装方法，担保利用功能的同时，也保障安全性。而现在安装做事，却每每被当做“发卖道具”，尤其在门窗行业成风口，销量暴增的市场背景下，“卖得越多，安全隐患就越大。”
在这种认知下，飞宇门窗很早就开始关注售后安装的专业性问题，率先在行业举办“牖匠杯”门窗安装售后技能竞赛，从最初的企业比赛发展为了行业级大赛，为门窗安装做事升级播下火种。徐奔团队也正在不断推出门窗安装的新工具、新技能以及系统的理论与实操培训课程，提升着飞宇门窗安装做事的品质。通过共享成果，门窗帮也正引领着行业对安装的重视，带动着整体做事水平的升级。
图源：企业
