铝，具有质轻、易加工、抗堕落性好、以及表面处理丰富等上风，从而使铝在浩瀚运用领域中被认为是最为经济实用的。但是纯铝强度低，不宜作为构造材料，以是在个中加入合金元素及利用热处理办法来强化铝，出身出铝合金。
铝型材是根据型材产品所需断面设计并制造出模具，利用挤压机将加热好的铝合金圆铸棒从模具中挤出成形，再进行裁切及后加工。铝型材常被运用于交通工具、建筑用材、家用电器等行业。
近年，由于电视行业上游屏体资源的变革，改造了以往电视外不雅观的设计，随之带来了两个转变：即从外壳设计转变为模组构造与外壳的一体式设计，以及从塑胶材料转变为金属材料的设计。而谈及金属材料，铝型材因其具备浩瀚上风，被广泛利用在目前电视行业的中框、装饰件、前壳及底座上，成为主流的金属铝合金利用形式。下面我们就来细数铝型材在电视外不雅观上的利用：
一、铝型材在中框的利用2012年CES展上韩国LG展出了环球第一款无边框电视LM9600，采取金属折弯中框，吸引大批参不雅观者的眼力。此后LG同步开放了ART3，ART5系列整屏资源，也开启了电视行业外不雅观设计的新方向。
ART3整屏主打“超窄边框”观点， ART5则为“无边框”整屏，两者均哀求利用金属中框来保护屏体及粉饰侧面螺钉孔。通过实践，我们创造采取铝型材成型后折弯加工，能形成强度好、精度高、有效掌握与屏贴合缝隙的金属中框，知足了我们的预设哀求。
康佳8300系列是8100系列的后续版本，为第二代超窄边框的ART3电视。经由康佳设计团队不懈努力，研发出镜面电镀级别的抛光工艺，进一步升级了铝型材中框的表面处理。如此炫丽外不雅观，无外乎能成为高大上的深圳宝安新机场指定电视机型。
9500系列为康佳2014年最新ART3屏机型。铝型材中框设计上利用“分台阶+双表面处理”工艺，视觉上分层次，达到压缩整机厚度的效果。
二、铝型材在装饰件的利用由于超窄/无边框电视的中框为铝型材折弯，装饰件若利用相同金属材料，可避免注塑装饰件带来的装置缝隙大等问题，因此电视下边框的材料也产生由塑料向铝型材过渡的变革。
康佳无边框电视9000系列首次利用铝型材装饰件，不仅有效地保护并且支撑起无边框屏幕，更与侧边铝型材中框完美连接。
康佳8300系列除了拥有镜面级抛光中框，铝型材成型的装饰件也是简洁低调、不失落内涵。设计师借鉴Ipad金属磨砂后壳的奇妙触感，将该工艺移植到电视金属装饰件上，使其变得温润、可触。
三、铝型材在前壳的利用方向一：铝型材四边拼接前壳
近年，模组一体机的出身，让海内电视品牌厂商对上游屏资源的采购转变为仅对核心部件——屏玻璃的采购，以提高自主研发部件比例，获取更多利润。
模组一体机的前壳采取既是外不雅观件又是固定屏玻璃的构造件，常用金属冲压件制成，存在细节变革少、模具本钱高、构造设计局限等问题。这时，采取四边铝型材拼接前壳的康佳9800系列应运而生。
9800系列前壳采取独占的激光焊接技能，将四条铝型材的拼接缝隙掌握在0.1mm以下，结合边框高亮钻切工艺，彰显高端旗舰机型的工艺品质感。值得一提的是，该系列不同尺寸前壳采取统一型材截面形态，共用一套型材模具，以减少模具投入和物料管理本钱，极大地提高良品率和生产效率。如此，研发和生产本钱得以极大优化，同时亦担保产品的博识品质，使产品在市场竞争中处于上风地位。
方向二：铝型材无痕折弯前框
行业不断发展，技能不断进步，用户体验也在不断提升。康佳易TVslim8800系列承载着“更窄、更薄”的用户体验需求，利用海内独创的金属铝型材无痕折弯工艺，打造成一款新技能与用户体验相结合的梦想机型。
无痕折弯工艺，即铝型材成型折弯后，边框正面与侧面没有折弯缝隙。易TVslim8800所采取的无痕折弯工艺，汇尽研发团队的汗水，更将边框打造至极致7.8mm，机身最薄处12.8mm。此外无痕折弯的前壳装置工艺更前辈，相较以往人工本钱及损耗更低。
四、铝型材在底座的利用随着超窄超薄电视的蜕变，底座抛开了以往塑胶笨拙的造型，轻盈感且支撑强度好的底座已然成为电视设计的点睛之笔。
2013年SONY率先推出小尺寸模组一体机，配备低本钱的铝型材折弯底座，通过奥妙的设计优化了工艺和本钱的搭配。而后续还相继推出多款大截面铝型材双脚底座，掀起一股底座新材料的盛行趋势。
方向一：铝型材折弯底座
SONYW650A底座是将小截面的铝型材通过制具折弯出所设计的形态，表面进行大略的喷砂氧化，再通过转接支架与电视连接。这款底座设计大略大方且本钱低廉，是业内很好的运用典范。
方向二：大截面铝型材两脚底座
SONYW850B的两脚底座也具有独创性，其采取大截面的铝型材拉伸，再进行切割、打磨、局部CNC以及后续氧化加工。带来的优点是显而易见的：①转接支架与底座一体成型，节省装置工序提高产能；②体积小巧，本钱具备上风；③合营大尺寸机型稳定性更好。
